一、蒸壓灰砂磚設(shè)備的操作規(guī)程

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二、塑料攪拌混合機的操作規(guī)程

操作規(guī)程

1 設(shè)備操作前的檢查工作：

1檢查混料機內(nèi)應(yīng)無異物，料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥，關(guān)閉投料口和放料口。

2接通混料機電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。

3檢查混料機周圍應(yīng)無障礙物，以免混料機運轉(zhuǎn)時會磁撞到障礙物上，造成事故。

4以上操作符料要求后，可進行以下操作。

2 空載運行：

1啟動混料機的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，混料機應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運行。

2混料機在運轉(zhuǎn)過程中，機身應(yīng)勻速進行運轉(zhuǎn)，無異常噪聲。運行1-2min后，準(zhǔn)備停機。

3通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。

4空載運行符合要求后，可進行以下操作。

3 帶料運行(混料)：

1打開混料機投料口，并重新確認放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。

2投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。

3接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動混料機的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)(*產(chǎn)品要求600r/min)進行混料。

4混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。

5放料：打開投料口，用規(guī)定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。

三、誰有注塑部的料房加料，配料，碎料員的管理制度和流程呢？

碎料員工作職責(zé):

1.直接對注塑部領(lǐng)班負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

2.遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.碎料時必須嚴(yán)格按碎料機操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護眼鏡及手套，做好安全防護工作。

4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。

5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機徹底清理干凈。

6.碎料前需先開電源讓碎料機空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。

7.碎料前需仔細檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機內(nèi)。

9.對有黑點、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。

10.碎料機上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機內(nèi)損壞刀片或機器。

11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機進行處理，防止損壞電機馬達。

12.碎料時嚴(yán)禁將手伸進碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。

13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機的維護、保養(yǎng)工作。

14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均勻一致。

15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時封存口，并做好標(biāo)識工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）。

16.停機前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機，不得在加料途中關(guān)電停機，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達。

17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。

18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。

19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

標(biāo)簽：加料配料注塑