ABS塑料的種類
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2023-09-10分類:有機(jī)原料瀏覽:235
ABS塑料的種類
ABS塑料主要原料有丁二烯,苯乙烯,丙烯腈;輔助原料有乳化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、引發(fā)劑、分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。
ABS塑料分類
ABS根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;
ABS根據(jù)成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;
ABS依據(jù)用途和性能的特點(diǎn),還可分為:通用級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、抗靜電、擠出板材級(jí)、管材級(jí)等品種。
這個(gè)可以根據(jù)幾方面進(jìn)行分類。
首先根據(jù)流動(dòng)性,也就是融指分類,有高流動(dòng)性,中流動(dòng)性,低流動(dòng)性。
第二根據(jù)ABS形態(tài),比如說ABS板材,型材,切粒,ABS粉料等。
第三根據(jù)合金類型,比如ABS/PC ABS/PBT,等等諸多合金。
第四根據(jù)改性種類,比如耐候性改性,耐沖擊性改性,耐溫性改性等等。
大概就是這么幾類,希望能對(duì)你有所幫助。
ABS是什么的塑料
ABS材質(zhì)又稱為ABS工程塑料,外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。ABS相對(duì)密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發(fā)出特殊的臭味。
擴(kuò)展資料:
ABS材料的特點(diǎn):
ABS是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著色,還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
ABS材料是目前產(chǎn)量最大,應(yīng)用最廣泛的聚合物,abs將PS,SAN,BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。總得來說,abs就是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。接下來小編再跟大家詳細(xì)介紹abs。
參考資料:百度百科 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
ABS塑料是現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域極為常見的并且使用范圍非常廣泛的熱塑性工程塑料,是目前各個(gè)行業(yè)使用用途也是非常廣泛的通用塑料之一,其為工業(yè)生產(chǎn)生活和各個(gè)工程領(lǐng)域帶來了極大的便利和使用需求
ABS塑料的綜合性能很好,可塑性很強(qiáng)而且沖去強(qiáng)度一般都非常高,化學(xué)性能穩(wěn)定,所以在各個(gè)環(huán)境下使用,只要滿足其使用要求,那么就不會(huì)輕易發(fā)生變化,電性能也很好,所以是現(xiàn)在工業(yè)上比較認(rèn)可的一種塑料。
ABS塑料性質(zhì)穩(wěn)定抗熱阻燃,同時(shí)ABS塑料的溶解性好,性質(zhì)穩(wěn)定,能夠有很強(qiáng)的防爆沖能力,在很高的溫度下使用都沒有問題,有絕對(duì)的耐熱性能,同時(shí)不怕火,有很強(qiáng)的阻燃性,所以為工業(yè)用途的使用帶來了安全保證,不用擔(dān)心火災(zāi)等問題,性能絕對(duì)優(yōu)越。
ABS塑料適用于多種用途,目前可以說在工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中,幾乎個(gè)個(gè)行業(yè)或多或少都會(huì)使用ABS塑料,因?yàn)槠涓鞣矫娴奶匦孕阅芤约疤攸c(diǎn),都滿足了他們的使用需求,讓大家在使用的過程中帶來絕對(duì)的便利和安全保證,流動(dòng)性以及柔韌性非常好,更是滿足個(gè)很多特殊行業(yè)的使用用途。
ABS塑料表面的光澤度很好,容易加工所以適用于制作各種機(jī)械零件,可以讓零件較少磨損,我們常見的傳動(dòng)以及電訊零件,也都是使用這種ABS塑料加工而成的。
【擴(kuò)展資料】
塑料的特性:
1.???? 大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)銹蝕。
2.???? 耐沖擊性好。
3.???? 具有較好的透明性和耐磨耗性。
4.???? 絕緣性好,導(dǎo)熱性低。
5.???? 一般成型性、著色性好,加工成本低。
6.???? 大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒。
7.???? 尺寸穩(wěn)定性差,容易變形。
8.???? 多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化。
9.???? 某些塑料易溶于溶劑。
10.?? 塑料可區(qū)分為熱固性與熱塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可以再重復(fù)生產(chǎn)。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線性變化。
11.?? 塑料不同性能決定了其在生活在工業(yè)中的用途,隨著技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)塑料改性一直沒有停止過研究。希望不遠(yuǎn)的將來,塑料通過改性后的可以有更廣泛的應(yīng)用,甚至可代替鋼鐵等材料并對(duì)環(huán)境不再污染。
ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物,三種單體相對(duì)含量可任意變化,制成各種樹脂。ABS 兼有三種組元的共同性能,A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱,并有一定的表面硬度,B使其具有高彈性和韌性,S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。因此ABS 塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價(jià)格便宜、用途廣泛的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”材料。ABS塑料在機(jī)械、電氣、紡織、汽車、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應(yīng)用。
內(nèi)容拓展:
制備方法:
ABS的生產(chǎn)方法很多,可分為摻合法,接枝法,聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類,約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,當(dāng)前最有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時(shí),有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,通常是由于高速注射時(shí),熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),也可以提高模具溫度,增設(shè)增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來解決。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,使?jié)部诟浇膰娚洌狭鳑_擊斑痕,以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽,而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時(shí),由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí),也會(huì)出現(xiàn)熔接線。
塑料ABS樹酯是目前產(chǎn)量最大,應(yīng)用最廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。經(jīng)過實(shí)際使用發(fā)現(xiàn):ABS塑料管材,不耐硫酸腐蝕,遇硫酸就粉碎性破裂。
ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:200-240℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)
物料性能
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。
成型性能 1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?
4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
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