天然氣提取混烴的工藝：由油井采出的天然氣經(jīng)過初步油氣水分離，然后進(jìn)入壓縮設(shè)備增壓，然后天然氣進(jìn)入分子篩脫水，脫碳脫硫等凈化工藝流程，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)后，進(jìn)入換熱設(shè)備預(yù)冷，再進(jìn)入制冷設(shè)備，溫度降至-20—40℃，此時(shí)物料為氣液混合狀態(tài)，然后再進(jìn)入低溫分離器進(jìn)行氣液分離，分離出的低溫氣體可充分利用其冷量對(duì)原料氣進(jìn)行預(yù)冷，低溫混烴可進(jìn)入脫乙烷塔進(jìn)行分餾，然后進(jìn)入液化氣塔分餾出液化石油氣與輕質(zhì)油，產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品罐。基本工藝流程就是這樣，至于你說的具體參數(shù)根據(jù)你對(duì)產(chǎn)品的要求及工藝不同有區(qū)別，如果不需要液化氣與輕質(zhì)油，只要混烴的話，從低溫分離出來的低溫混烴進(jìn)行復(fù)熱后即可外銷。
希望采納，不明白可繼續(xù)問。

液化氣是如何液化，并且怎么樣充進(jìn)鋼瓶的？

液化石油氣英文：liquefied petroleum gas石油產(chǎn)品之 一 。英文簡稱 LPG 。由煉廠氣或天然氣加壓、降溫、液化得到的無色、揮發(fā)性氣體。由煉廠氣所得的液化石油氣，主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同時(shí)含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質(zhì)。由天然氣所得的液化氣的成分基本不含烯烴。常溫下加壓即液化，以液態(tài)注入鋼瓶。在生產(chǎn)地已液化，供氣站以液態(tài)形式儲(chǔ)備。

工業(yè)上是如何將石油氣壓縮成為液化氣的？需要哪些設(shè)備？

最簡單需要4個(gè)步驟：壓縮-脫水-冷凝-精餾。利用壓縮機(jī)增壓天然氣，然后脫水，利用制冷機(jī)冷卻天然氣（冷箱-換熱器，充分利用冷量和熱量），使其液化；精餾，分離為各種需要的組分。高壓低溫有利于氣體的液化。分離出的丙烷和丁烷液體稱為液化氣。
脫水一般用三甘醇或者分子篩脫水。精餾需要精餾塔、加熱釜。加熱需要導(dǎo)熱油爐。其它設(shè)備主要有各類分離容器，儲(chǔ)罐，其它輔助系統(tǒng)。

石油液化氣是怎么來的

液化石油氣的來源有兩種，一種是在原油礦的伴生氣，一種是煉油廠在進(jìn)行原油催化裂解與熱裂解時(shí)所得到的副產(chǎn)品。目前家庭用的都為第二種來源。就是在煉油廠生產(chǎn)汽油、柴油等成品油時(shí)的副產(chǎn)品，如果你去過煉油廠，煉油廠上面有個(gè)很高大的“火把”就是將不能收集的液化石油氣引到高處燒掉。

標(biāo)簽：液化氣石油怎么