進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進入設備前半小時，檢修動火工作中，每兩小時必須重新進行取樣分析，工作中斷后恢復工作前0.5小時，也要重新精心取樣分析。取樣要有代表性，防止死角。進入煤氣設備內工作所需條件：

1、應視具體情況在動火部位上方 指煤氣導向 裝壓力表或使用無線電話給壓力表監視人及時提供信息條件。

2、動火部位要可靠接地不準用氣焊切割 只準用電焊 電焊機的電源開關要裝在煤氣壓力表附近 由壓力表監視人負責看管 如發現煤氣壓力表變化超出規定范圍 則應立即切斷電源 中止動火。

3、動火部位附近要確認無煤氣泄漏對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈 其余重點防火部位更要嚴密檢查。

4、動火現場要配有滅火器具。如泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器、黃土泥、沙土等必要時消防車到指定地點值班。

5、動火作業不宜在雷雨天進行動火現場應有煤氣防護人員監護。 在動火區域內除業務部門的消防人員、煤氣專業人員以及設備主管部門和動火部門的現場指揮監護人員、煤氣防護人員外其它人員不準接近。

高爐均壓放散系統原理？

相關技術中指出，高爐的無料鐘爐頂設備一般由受料罐、上密封閥、稱量料罐、下密封閥、氣密箱等組成。由于高爐爐內需要一直維持高壓環境，因此向高爐內布料時，需要一套煤氣均排壓系統來配合爐頂設備向爐內布料。但傳統的均排壓系統存在管路磨損嚴重、含塵高爐煤氣排放等問題，盡管近些年為解決含塵煤氣排放又開發了放散煤氣回收工藝，但是此工藝會降低爐頂設備工作效率，投資較大，而且依然沒有解決均排壓管路磨損問題。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明在于提出一種高爐爐頂煤氣均壓放散系統，所述高爐爐頂煤氣均壓放散系統降低了生產成本，提高了系統的安全性，延長了高爐爐頂煤氣均壓放散系統的使用壽命。

本發明還提出一種上述高爐爐頂煤氣均壓放散系統的控制方法。

根據本發明第一方面的高爐爐頂煤氣均壓放散系統，包括：稱量料罐，所述稱量料罐的頂部形成有受料口且底部形成有排料口，所述排料口與高爐的爐頂相連通，所述稱量料罐的上部還形成有與所述稱量料罐內連通的均壓孔和放散孔,且所述均壓孔和所述放散孔間隔布置；上密封閥和下密封閥，所述上密封閥設在所述受料口位置用于打開和關閉所述受料口，所述下密封閥設在所述排料口位置用于打開和關閉所述排料口；均壓組件，所述均壓組件包括：半凈煤氣均壓管和氮氣均壓管，所述半凈煤氣均壓管和所述氮氣均壓管均通過所述均壓孔與所述稱量料罐相連通，均壓控制閥，所述均壓控制閥構造成適于控制所述半凈煤氣均壓管和所述氮氣均壓管可切換地與所述稱量料罐連通；放散組件，所述放散組件包括放散管和串接在放散管上的放散閥，所述放散管通過所述放散孔與所述稱量料罐相連通。

根據本發明的高爐爐頂煤氣均壓放散系統，通過將均壓管路與放散管路分開間隔設置，并且分別設置有控制閥，用于控制均壓管路與放散管路的開啟和關閉，由此，簡化了高爐爐頂煤氣均壓放散系統的整體結構，降低了高爐爐頂煤氣均壓放散系統的投資成本，提高了高爐爐頂煤氣均壓放散系統的安全性能，延長了高爐爐頂煤氣均壓放散系統的使用壽命，解決了放散含塵臟煤氣對管路的磨損及空氣污染問題且控制簡單，易操作。

在一些實施例中，所述均壓組件還包括：均壓主管，所述均壓主管的一端連接在所述均壓孔所在位置，所述半凈煤氣均壓管和所述氮氣均壓管并聯在所述均壓主管的另一端。

在一些實施例中，所述均壓控制閥包括：第一均壓閥、第二均壓閥和第三均壓

標簽：放散高爐原理