廢塑料可以煉油嗎？原理是什么？

塑料是可以煉油的。

塑料是由樹脂(或在加工過程中用單體聚合)為重要組成成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分組成的。常見的廢塑料主要是塑料生活垃圾，根據廢舊塑料的組成成分可知，廢舊塑料是可以煉油的。經過催化裂解技術廢塑料煉油設備處理之后可以得到塑料油與炭黑。煉出來的油可以用到水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠、發電廠、煉鋼廠、鍋爐廠等做加熱使用。產出的炭黑精加工后研磨至N220、N330、N550或N6660，用于輪胎制造行業。

以下是不同塑料的出油率參考：

純凈PE塑料出油率可達95%左右

純凈PP/PS塑料出油率為90%左右

純凈ABS塑料出油率為40%

純凈白塑料布塑料出油率可以達到70%

塑料生活垃圾出油率在30-50%。

具體裂解煉油過程為：通過加熱或加入一定的催化劑使大分子的塑料聚合物發生分子鏈斷裂，生成分子量較小的混合烴，經蒸餾分離成石油類產品（柴油、汽油、燃料氣等）。

通過催化裂解技術可將廢棄塑料煉成塑料油、炭黑等產品。目前，廢塑料煉油技術已經非常成熟，廢塑料煉出來的油是可以直接在燃油泵中使用的。

催化裂解技術也稱為熱裂解裂解，高溫裂解。指處于無氧或缺氧的條件下，有機物質的高溫分解反應，一種高分子化合物轉變成另外幾種主要指低分子化合物的化學反應。而作為高分子化合物的廢舊塑料通過裂解，最終得到塑料油等幾種成分。

需要什么設備？比如生活當中什么樣的垃圾可以煉油？

廢舊塑料提煉汽油，柴油的原理是什么？

廢舊塑料基本上是以石油中烯烴為原料經聚合反應而成的，是可塑性很強的固體大分子材料，其化學名稱叫聚烯烴，分子量一般在一萬左右；廢塑料煉油其原理就是采用裂解的方法，在高溫條件下發生裂解，使聚烯烴大分子斷鏈，使其裂化為很小的分子。這些小分子中的C5H12-C11H24等就是汽油組分，C12H26-C20H42為柴油組分。形象的說廢舊塑料煉油是“從哪里來又回到哪里去”。

聚烯烴的裂解主要是聚合物大分子鏈中C一C鍵的無規則斷裂，生成低分子的烴類混合物，其中氣態烴類包含C1一C4烴類，稱為裂解氣（不凝氣）；液態餾分包含C5一C20烴類；少量的中間體小分子發生縮合生成更大的分子，以殘渣形式存在。

聚烯烴熱裂解反應屬于自由機理，首先鏈引發C-C鍵斷裂形成兩個自由基。

（一 R 一 R 一）n→ nR + nR?

生成的自由基從原料中奪取氫轉化為烷烴或烯烴：而原料轉化為自由基進行鏈傳遞；碳鏈較長的自由基或生成的烷烴等還可斷裂為更小的自由基，從而轉化為更小的烷烴、烯烴甚至炔烴；其中烯烴、炔烴也可發生縮合或者環化反應生成環烴或者芳烴；當兩個自由基發生反應轉化為一個分子時，稱為鏈終止。

據介紹，將廢舊塑料提煉成柴油，整個過程要經過32小時30多道工序。先是將不可降解泡沫塑料飯盒、塑料袋、塑料薄膜等廢舊塑料，不需清洗分揀，即自動推送進熱裂解爐，然后加入造氣劑和裂解除催化劑。廢舊塑料在高溫的反應釜中熱裂解和催化裂解，再經過一系列設施處理后生成氣體柴油和汽油的混合物，經過冷凝器變成液體，分餾、過濾后獲得柴油。

另外，利用廢舊塑料再生燃油的過程中，除了可提煉柴油外，所產生的輕質天然氣全部進入再生器燃燒，不產生有毒氣體和物質。殘余下的固體物為粗炭黑，經處理成為再生煤，沒有二次污染，可大大提高廢舊塑料的回收利用率。

標簽：提煉汽油廢舊