單純從產(chǎn)量規(guī)模來說小型有機肥加工廠以年產(chǎn)5000噸-1萬噸為標準，也是初入行的投資者最多選擇的生產(chǎn)線規(guī)模，既是生產(chǎn)線那就不像單臺設(shè)備1萬就1萬，1萬5就1萬5是個死數(shù)，成套設(shè)備由多種設(shè)備組成，它們的選型、規(guī)格、數(shù)量直接影響該生產(chǎn)線的最終價格，也就是說同樣的產(chǎn)量的生產(chǎn)線價格也不盡相同，甚至差異很大，同等產(chǎn)量下粉狀生產(chǎn)線比顆粒狀生產(chǎn)線便宜的多，但是相應(yīng)的粉狀的成品有機肥沒有顆粒有機肥的價格、利潤高，以年產(chǎn)1萬噸為例，顆粒狀的全套從發(fā)酵到自動包裝價格在25-35萬元之間，有機肥設(shè)備。

哪里有秸稈有機肥加工廠？

謝邀。

過去，農(nóng)民常說“秸稈還田。”可不知是咋個還田法？據(jù)悉，湖南碧海農(nóng)業(yè)機械科技公司研發(fā)成功的農(nóng)業(yè)廢物生化處理制肥系統(tǒng)，有望為資源化利用秸稈還田找到了好的出路。

過去，通常的秸稈處理方法是直接還田，此法肥效差，且又無高溫殺菌和有害物降解，使用風(fēng)險大，普通堆漚發(fā)酵慢，時間長，勞動強度大，肥效不理想；集中堆肥投資大，很多地方為了快捷簡單就直接采用焚燒丟棄的方式。這樣不僅造成環(huán)境污染，而且又浪費了資源。對此，湖南碧海農(nóng)業(yè)機械科技公司經(jīng)過多年研發(fā)和試驗，發(fā)明了一整套快捷無害化處理和肥料化利用農(nóng)作物殘體的科學(xué)系統(tǒng)。通過將秸稈微生物處理技術(shù)和一體化發(fā)酵出理設(shè)備，殘體預(yù)處理設(shè)備進行綜合裝配，實現(xiàn)了從粉碎到滅菌發(fā)酵以及到出肥的全部一體化。該系統(tǒng)設(shè)計了直接進入高溫階段的快速發(fā)酵，2～4小時就能完全殺滅病源微生物。6～24小時制成優(yōu)質(zhì)生物有機肥。此秸稈生物有機肥，經(jīng)過三年多的施用實踐證明，沒有出現(xiàn)因肥料而傳播的病蟲害，其真正意義上實現(xiàn)了無害化處理和肥料化利用的新局面。形成了一整套可持續(xù)發(fā)展的良性經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。目前，已經(jīng)在貴州、重慶、云南、湖北、以及湖南等多地進行推廣應(yīng)用，取得了良好的結(jié)果。當(dāng)然，這只是湖南碧海一家，如若歸納一下，我國至少要有500多家秸稈有機肥化企業(yè)，可見農(nóng)業(yè)科技化前景十分廣闊。

謝謝。

標簽：有機肥秸稈加工廠