石油化工存在的風險崗位有哪些?存在的主要危險有害因素是什么?
作者:化工綜合網發布時間:2022-01-02分類:有機原料瀏覽:170
石油化工是易燃易爆的企業,安全生產是最重要的。煉油廠是原油的加工單位,生產出來的產品餾分較重(與化工比),所以毒性遠比化工廠低。要注意硫化氫是有毒有害的,正常生產裝置的泄漏是很少的,但是在裝置開、停工、事故處理、檢修的時候,泄漏和氣味較大,還有就是地漏、污水處理池等地方;
常減壓、催化裂化、氣體分離、烷基化等裝置壓力較低,加氫裂化、加氫精制等裝置壓力很高,要注意防爆。只要嚴格遵守操作規程和煉油廠的安全防火規定,定能防范安全隱患。
化工生產的特點有哪些
化工生產的特點有:
1、易燃易爆和易引起中毒、腐蝕、有毒有害的物質多據統計,目前世界上已有化學物品六百多萬種.70環以上具有易嫩易爆和易引起中毒、腐蝕、有毒有害特性。如合成氮生產中的氮、一抓化碳、硫化氫,都屬于易燃易爆、有毒、腐蝕性的化學危險物品。盡管這些化學物品給人們的生產生活帶來了巨大的好處.但是如果管理不當.或生產過程中出現失誤,就會引發火災、爆炸、中毒或燒傷等事故。
2、高溫高壓設備多
化工生產過程多為高溫、高壓,設備龐大,由于高溫高壓設備的特殊性、設計或制造不符合規定要求,嚴重腐蝕及檢修或更新不及時.就會導致災害等事故的發生。
3、低溫、真空、生產連續性強
化工生產過程還存在低溫、深冷的特點,如公司空氣分離需要深冷;合成氨生產由多個工序組成,工序與工序之間大多竹道縱橫交錯.聯系相當復雜,這就決定了化工生產的高度連續性。
4、生產工藝復雜.差異性大.操作要求嚴格
煤為原料的合成氮生產工藝是由我國小氮肥工藝在特定的條件下發展起來的,決定了生產工藝的復雜性.工藝流程長.生產高度連續性,工藝運行參數執行要求嚴格。這就要求必須遵守操作規程.時時處處精心操作.否則就會導致不幸事故的發生。
5、精密儀器、設備、儀表被廣泛使用
隨著科學技術的進步.生產工藝的不斷更新改造,大量的精密儀器、設備、儀表被采用。發揮精密儀器、設備、儀表的效益是實現現代化操作關鍵。
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