輕油，又稱石腦油、白電油，英文名：Naphtha。是石油提煉后的一種油質的產(chǎn)物。它由不同的碳氫化合物混合組成。它的主要成分是含5到11個碳原子的鏈烷、環(huán)烷或芳烴。石腦油可用作提煉煤氣之用。輕油是管式爐裂解制取乙烯，丙烯，催化重整制取苯，甲苯，二甲苯的重要原料。作為裂解原料，要求輕油組成中烷烴和環(huán)烷烴的含量不低于70%（體積）；作為催化重整原料用于生產(chǎn)高辛烷值汽油

石油加工有哪些裝置

常減壓裝置 重油催化裝置 渣油延遲焦化裝置 成品油加氫裝置
　　常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾,常減壓蒸餾基本屬物理過程.原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分）,這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠,相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料,因此,常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工.包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾.
　　原油的脫鹽、脫水
　　又稱預處理.從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)）,可導致設備的腐蝕,在設備內(nèi)壁結垢和影響成品油的組成,需在加工前脫除.常用的辦法是加破乳劑和水,使油中的水集聚,并從油中分出,而鹽份溶于水中,再加以高壓電場配合,使形成的較大水滴順利除去.
　　催化裂化
　　催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的.是提高原油加工深度,生產(chǎn)優(yōu)質汽油、柴油最重要的工藝操作.原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 540℃餾分的重質油,催化裂化工藝由三部分組e5a48de588b6e79fa5e成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離.催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油.有部分油返回反應器繼續(xù)加工稱為回煉油.催化裂化操作條件的改變或原料波動,可使產(chǎn)品組成波動.
　　催化重整
　　催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下,將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過程.如果以80~180℃餾分為原料,產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油,產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴,重整過程副產(chǎn)氫氣,可作為煉油廠加氫操作的氫源.重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃,反應壓力為1~2兆帕.重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分.
　　加氫裂化
　　是在高壓、氫氣存在下進行,需要催化劑,把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油.加氫裂化由于有氫存在,原料轉化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作靈活,可按產(chǎn)品需求調(diào)整.產(chǎn)品收率較高,而且質量好.
　　延遲焦化
　　它是在較長反應時間下,使原料深度裂化,以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的,同時獲得氣體和液體產(chǎn)物.延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油.延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃,焦炭塔在稍許正壓下操作.改變原料和操作條件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例.
　　煉廠氣加工
　　原油一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出,總稱為煉廠氣,就組成而言,主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等.它們的主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨.發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用.煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加,如分出較純的乙烯可作乙苯； 分出較純的丙烯可作聚丙烯等.

標簽：裝置哪些石油