2A12T4屬于鋁合金（有色金屬結構材料）材料。
其中：
2A12是它的型號：航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建筑與交通運輸工具結構件。
T4：固溶處理后自然時效。
T代表：熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。
T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。
在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
硬度在O及T6之間，殘余應力低。



擴展資料：
鋁合金的加工工藝：
硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。
因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。
因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)。
而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
以下是各種型號的應用領域：
1、1050 食品、化學和釀造工業用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉。
2、1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。
3、1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如：
化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具。
4、1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器。
5、1199 電解電容器箔，光學反光沉積膜。
6、1350電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材。
7、2011 螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品。
8、2014 應用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統零件。
9、2017 是第一個獲得工業應用的2XXX系合金，它的應用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件。
10、2024 飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
11、2036汽車車身鈑金件。
12、2048 航空航天器結構件與兵器結構零件。
13、2124 航空航天器結構件。
14、2218飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環。
15、2219 航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300℃。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力。
參考資料：
百度百科-鋁合金

標簽：材料硬度那位