石油分餾可以得到自甲烷到二十多烷﹑二十多烯。

煤經干餾得到煤焦油，主要含苯的同系物。分餾－－是物理變化，將混合物石油分成不同沸點范圍的餾分，由于石油一般是烷烴、環烷烴的混合物，所以認為分餾后的餾分也主要是烷烴。分餾的目的是為了將石油分成各個餾分，各盡其用。但是分餾能將石油進行一定程度的分離，但分離出的成分中最有用的是汽油，卻不多，所以為了得到更多的汽油，需要對分餾出的重油進行裂化－－即將碳原子數多的烷烴斷裂成碳原子數少的烴，是化學變化。由于烷烴的斷裂，分成1個烷烴和1個烯烴，所以裂化后得到的產物中含有烯烴。裂化的目的是為了得到更多的汽油，成為裂化汽油。裂解－－也叫深度裂化，是將碳原子數比較少的烴進一步斷裂成碳原子數更少的烴，主要是為了得到氣態烴，主要是乙烯、丙烯、丁二烯，它們是重要的工業生產原料，裂解也是化學變化。直餾汽油幾乎不含烯烴，裂化汽油含相對較多的烯烴。直餾汽油含烯烴少，更適合做萃取劑 因為一些被萃取的物質易與烯烴反應，比如說溴。直溜汽油是石油分餾的產物之一，它主要是C5到C10的各種烷烴環烷烴，不含不飽和鍵，不能使溴水褪色。裂化汽油是將石油分餾產物中的大分子加強熱制成的，含有各種烯烴，能使溴水褪色。煤干餾過程主要經歷如下變化 當煤料的溫度高于100℃時，煤中的水分蒸發出；溫度升高到200℃以上時，煤中結合水釋出；高達350℃以上時,粘結性煤開始軟化，并進一步形成粘稠的膠質體（泥煤、褐煤等不發生此現象）；至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱一次熱分解產物；在450～550℃，熱分解繼續進行，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦繼續分解,析出余下的揮發物（主要成分是氫氣），半焦失重同時進行收縮，形成裂紋；溫度高于800℃,半焦體積縮小變硬形成多孔焦炭。當干餾在室式干餾爐內進行時，一次熱分解產物與赤熱焦炭及高溫爐壁相接觸，發生二次熱分解，形成二次熱分解產物（焦爐煤氣和其他煉焦化學產品）。煤干餾的產物是煤炭、煤焦油和煤氣。煤干餾產物的產率和組成取決于原料煤質、爐結構和加工條件（主要是溫度和時間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產品也不同。低溫干餾固體產物為結構疏松的黑色半焦，煤氣產率低，焦油產率高；高溫干餾固體產物則為結構致密的銀灰色焦炭，煤氣產率高而焦油產率低。中溫干餾產物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間。煤干餾過程中生成的煤氣主要成分為氫氣和甲烷，可作為燃料或化工原料。高溫干餾主要用于生產冶金焦炭，所得的焦油為芳香烴、雜環化合物的混合物，是工業上獲得芳香烴的重要來源；低溫干餾煤焦油比高溫焦油含有較多烷烴，是人造石油重要來源之一。

標簽：烷烴提煉不勝