一、1-甲基環戊稀與乙酸反應

加成反應，親電加成

二、如何用乙酸制取氯乙酸，催化劑是什么？

紅磷+氯氣

SCl2+氯氣也可以

三、1m edta怎么配

由乙二胺與一氯乙酸在堿性溶液中縮和或由乙二胺、和甲醛水溶液作用而得。

實驗室制法

稱取一氯乙酸94.5g(1.0mol)于1000mL圓底燒瓶中，慢慢加入50%碳酸鈉溶液，直至二氧化碳氣泡發生為止。加入15.6g(0.2mol)乙二胺，搖勻，放置片刻，加入40%NaOH溶液100mL，加水至總體積為600mL左右，裝上空氣冷卻回流裝置，于50℃水浴上保溫2h，再于沸水浴上保溫回流4h。取下燒瓶，冷卻后倒入燒懷中，用濃HCl調節pH至1.2，則有白色沉淀生成，抽濾，得EDTA粗品。精制后得純品。

生產原理

由乙二胺與氯乙酸鈉反應后，經酸化制得：

也可由乙二胺與甲醛、反應得到四鈉鹽，然后用硫酸酸化得到：

工藝流程

原料配比(kg/t)

氯乙酸(95%) 2000 燒堿(工業品) 880

乙二胺(70%) 290 鹽酸(35%) 2500

〔若用硫酸代替鹽酸，則用硫酸(98%)1200kg〕

主要設備

成鹽鍋 縮合反應罐 酸化鍋 水洗鍋 離心機 貯槽 干燥箱

操作工藝

在800L不銹鋼縮合反應罐中，加入100kg氯乙酸、100kg冰及135kg 30%的氫氧化鈉溶液，在攪拌下再加入18kg 83%～84%的乙二胺。在15℃保溫1h后，以每次10L分批加入30%氫氧化鈉溶液，每次加入后待酚酞指示劑不顯堿性后再加入下一批，最后反應物呈堿性。在室溫保持12h后，加熱至90℃，加活性炭，過濾，濾渣用水洗，最后溶液總體積約600L。加濃鹽酸至pH不3，析出結晶。過濾，水洗至無氯根反應。烘干，得EDTA64kg。收率95%。也可以在較高溫度條件下進行。例如，采用如下摩爾配比：乙二胺：氯乙酸：氫氧化鈉=1∶4.8∶4.8，反應溫度為50℃，反應6h，再煮沸2h，反應產物用鹽酸酸化即可得到EDTA結晶，收率82%～90%。

質量指標

含量 ≥90% 鐵(Fe) ≤0.01%

灼燒殘渣 ≤0.15% 重金屬(Pb2+) ≤0.001%

在Na2CO3中溶解度 合格

質量檢驗

(1)含量測定

采用配位滴定法。先將乙二胺四乙酸用KOH配制成pH為12.0～13.0的試樣液。以酸性鉻藍K和萘酚綠作混合指示劑，用試樣液滴定于120℃干燥過的分析純CaCO3，當溶液由紫紅色變為藍綠色即為終點。

(2)灼燒殘渣測定

按常規方法進行。

安全措施

(1)生產中使用氯乙酸、乙二胺等有毒或腐蝕性物品，生產設備應密閉，操作人員應穿戴勞保用品，車間保持良好通風狀態。

(2)產品密封包裝，貯于通風、干燥處，注意防潮、防曬，不宜與堿性化學物品混貯

四、連續法生產氯乙酸的母液的成分是什么/

主要是氯乙酸、二氯乙酸、醋酸，三氯乙酸很少。

五、500ml百分之15的過氧乙酸怎么配置成百分之3.5的？

苯氧乙酸制備方法：由苯酚與一氯乙酸在堿性溶液中進行縮合，然后酸化即制得苯氧乙酸。

一氯乙酸制備方法：一種制取一氯乙酸的工藝，其工藝步驟為：（1）配比好醋酸和硫磺，在90～100℃的溫度下通入氯氣；（2）將所得的乙酰氯氣體引出、冷凝器后呈液態由冷醋酸吸收備用；（3）將步驟1和步驟2產生的液料比例配置，并預熱；（4）在高位將步驟3配置好的液料連續放入氯化反應塔內，并同時通入氯氣，其中生成的氯代乙酰氯和乙酰氯氣體經冷凝后被回收，并循環生成一氯乙酸粗品。具有氯化反應速度快，液態混合，適合于塔式連續氫化反應操作；制取利用現成生產設備和條件，方法簡單方便等優點。

六、農藥24d對香蕉有什么作用

24D屬于植物生長調節劑，是促進種子萌發和果實發育的。 存儲方法 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、堿類、食用化學品分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。 合成方法 1、 先用苯酚氯化制得2,4-二氯酚，后者在氫氧化鈉存在下與氯乙酸縮合生成2,4-D鈉鹽，再酸化成2,4-D原藥。另一種新工藝是將苯酚和氯乙酸在堿性條件下先縮合，然后氯化而得。 2、 由2，4-二氯苯酚與一氯乙酸在NaOH溶液中加熱回流制得2，4-二氯苯氧乙酸鈉，再用鹽酸酸化而成。 3、 以苯酚為原料，先與氯乙酸縮合后經氯化，或先氯化后與氯乙酸縮合均可制得產品。（1）先縮合后氯化工藝。將苯酚置于反應釜，加熱熔融，先后投入2.2倍（摩爾比）地氫氧化鈉和1.2倍（摩爾比）地氯乙酸，并在100-110℃下反應30min。反應物冷卻后，用鹽酸中和，可析出苯氧乙酸，收率82%以上。苯氧乙酸于65-90℃下，緩慢通入1.4倍-1.6倍（摩爾比）地氯氣，氯化產物即2,4-二氟苯氧乙酸，收率89%。（2）先氯化后縮合工藝。將熔融的苯酚置于氯化器中，在45-65℃下通氯約8-9h，當反應物料相對密度達1.406（40℃）時氯化反應結束。反應物趁熱加入30%的氫氧化鈉溶液，加熱至沸后，滴加氯乙酸鈉溶液，并回流4-5h。稍冷后用30%的鹽酸中和至PH1-3。趁熱加苯萃取，并分出有機層。冷卻后析出白色結晶，經抽濾、烘干得成品。 4、 以苯酚為原料，先與氯乙酸縮合后經氯化，或先氯化后與氯乙酸縮合均可制得產品。先縮合后氯化工藝將苯酚置于反應釜，加熱熔融，先后投入2.2倍(摩爾比)的氫氧化鈉和l.2倍(摩爾比)的氯乙酸，并在100~110℃下反應30min。反應物冷卻后，用鹽酸中和，可析出苯氧乙酸，收率82%以上。苯氧乙酸于65~90℃下，緩慢通入1.4～1.6倍(摩爾比)的氯氣，氯化產物即為2，4-二氯苯氧乙酸，收率89%。先氯化后縮合工藝將熔融的苯酚置于氯化器中，在45～65℃下通氯約8～9h，當反應物料相對密度達1.406(40℃)時氯化反應結束。反應物趁熱加入30%的氫氧化鈉溶液，加熱至沸后，滴加氯乙酸鈉溶液，并回流4～5h。稍冷后用30%的鹽酸中和至Ph值1～3。趁熱加苯萃取，并分出有機層。冷卻后析出白色結晶，經抽濾、干燥得成品。

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