一、化工廠維修工應(yīng)具備的維修技能？

化工廠的維修工比較復(fù)雜，是管線維修，是動(dòng)力維修，是機(jī)械鉗工維修，是防腐塑料維修等，工種不同所要掌握的技術(shù)也不同，還是把自己的具體崗位說(shuō)清楚。

二、化工傳動(dòng)裝置跳停原因及處理？

化工傳動(dòng)裝置跳停有許多可能的原因，以下是常見(jiàn)的幾種原因及其處理方法：

電氣故障：如果傳動(dòng)裝置的電路發(fā)生故障，電機(jī)可能會(huì)跳停。可以檢查電路連接是否松動(dòng)、電機(jī)是否受損、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和電壓是否正常等，及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零件。

機(jī)械故障：如果傳動(dòng)裝置的機(jī)械部件發(fā)生故障，例如軸承損壞、齒輪磨損等，也會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)裝置跳停。需要及時(shí)檢查機(jī)械部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換。

過(guò)載：如果負(fù)載過(guò)大，例如機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，產(chǎn)生卡阻或動(dòng)力負(fù)荷過(guò)大，也會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)裝置跳停。需要檢查負(fù)載是否正常，是否超標(biāo)或過(guò)載。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要控制負(fù)載，避免過(guò)載。

環(huán)境問(wèn)題：如果工作環(huán)境存在振動(dòng)、溫度、濕度等問(wèn)題，這些也可能導(dǎo)致傳動(dòng)裝置跳停。需要做好環(huán)境管理，保證離散和溫濕度的均衡，避免導(dǎo)致裝置跳停。

總之，在發(fā)生傳動(dòng)裝置跳停時(shí)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并采取合適的措施進(jìn)行解決。同時(shí)，需要定期進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)，確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

三、化工廠的修檢工是干什么的

以下是生產(chǎn)企業(yè)檢修工的常規(guī)職責(zé)，根據(jù)化工廠的安全級(jí)別及工藝特點(diǎn)或有調(diào)整。

生產(chǎn)崗位巡回檢查根據(jù)范圍、重點(diǎn)和周期的不同可分為：交接班巡檢、正常巡檢、特殊巡檢、裝置管理員巡檢四類。

（一）交接班巡檢：是在交接班時(shí)，對(duì)上一班變動(dòng)、調(diào)整過(guò)的重要工藝參數(shù)、重要設(shè)備等，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的新問(wèn)題，對(duì)處在監(jiān)控運(yùn)行和有缺陷的管道、閥門、設(shè)備、儀表等，由交班人員陪同接班人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的核對(duì)性巡回檢查。

（二）正常巡檢：正常巡檢是指生產(chǎn)崗位按規(guī)定的時(shí)間、路線進(jìn)行巡檢，按巡檢內(nèi)容和要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄在交接班本上，并及時(shí)匯報(bào)和處理。

（三）遇有下列情況，應(yīng)進(jìn)行特殊巡檢：

1 重要主流程設(shè)備處于監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)時(shí)。

2 裝置有重大缺陷或缺陷有發(fā)展趨勢(shì)或運(yùn)行中有可疑現(xiàn)象時(shí)。

3 新安裝投運(yùn)和大修后投運(yùn)的裝置。

4 惡劣氣候情況時(shí)。如臺(tái)風(fēng)、大霧，雷雨、冰雪冰凍、高溫等。

（四）

特殊巡檢按具體巡檢要求進(jìn)行，處于監(jiān)控運(yùn)行的重要主流程設(shè)備要隨時(shí)掌握其運(yùn)行狀態(tài)是否正常；要嚴(yán)密監(jiān)視，跟蹤檢查；對(duì)裝置的缺陷要嚴(yán)密監(jiān)視，跟蹤檢查；新安裝投運(yùn)和大修后投運(yùn)的裝置要隨時(shí)檢查其運(yùn)行狀態(tài)是否正常；臺(tái)風(fēng)天檢查管架、儀表、電器橋架及蓋板、高處堆物的保存等情況，冰雪冰凍檢查儀表檢測(cè)回路、管道、閥門、儀表、設(shè)備等的冰凍情況；雷雨檢查戶外機(jī)構(gòu)箱門關(guān)嚴(yán)，門窗氣孔等進(jìn)水，屋頂漏水等情況；高溫天檢查設(shè)備、電器運(yùn)行溫度、換熱設(shè)備換熱效果等。

（五）裝置管理員巡檢：每工作日至少二次，主要是對(duì)整個(gè)裝置的運(yùn)行狀態(tài)（狀況）進(jìn)行全面的循回檢查和對(duì)現(xiàn)存缺陷進(jìn)行監(jiān)視性巡回檢查。

四、在化工生產(chǎn)裝置未有效隔離能量的情況下容易發(fā)生哪些事故？

1. 未隔離能量可能導(dǎo)致機(jī)械故障。化工生產(chǎn)裝置中的旋轉(zhuǎn)設(shè)備、管道和閥門等，在操作時(shí)需要持續(xù)的能量供應(yīng)。若這些能量未被有效隔離，在維修、清潔或更換部件時(shí)，操作人員可能會(huì)誤觸動(dòng)這些設(shè)備，引發(fā)攪拌器、泵和閥門等旋轉(zhuǎn)設(shè)備的意外啟動(dòng)，造成嚴(yán)重的人員傷害。

2. 未隔離能量也會(huì)導(dǎo)致化工品泄漏。化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量高壓、高溫或腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。若在操作過(guò)程中未有效隔離能量，如未關(guān)閉閥門或插入堵頭，這些化學(xué)物質(zhì)可能溢出或泄漏。這樣的泄漏事件可能導(dǎo)致火災(zāi)、中毒和爆炸等嚴(yán)重后果，不僅危及工作人員生命安全，也可能對(duì)周圍環(huán)境和社會(huì)造成重大影響。

3. 為確保安全，化工生產(chǎn)裝置運(yùn)行前必須確保能量隔離措施有效實(shí)施。這包括正確關(guān)閉閥門、切斷電源、排空能量管道等操作步驟。同時(shí)，工作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解隔離操作的正確程序和注意事項(xiàng)，以確保工作安全進(jìn)行。

如有其他疑問(wèn)，請(qǐng)隨時(shí)提問(wèn)。

標(biāo)簽：化工生產(chǎn)隔離裝置