一、精益生產是什么

精益生產(Lean Manufacturing)，簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業流程──而非分批和排隊等候──的一種生產方式。精益生產是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。1。精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是最佳達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田汽車公司從一家小公司，穩步增長成為世界最大的汽車制造商2，正是把注意力集中于如何達到這個目標。

二、精益生產的基本知識？

1、 精益生產方式的定義是指運用多種現代管理方法和手段，以社會需求為依據，以充分發揮人的作用為根據，有效配置和合理使用企業資源，最大限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式。

2、 精益生產方式的目標是徹底消除無效勞動和浪費，最大限度地為企業謀取經濟效益。

3、 精益生產方式的核心是：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產生多。

4、 精益生產方式與大量生產方式在思維方法上的根本區別在對企業經營目標無止境的盡善盡美的追求。

5、 精益生產方式的特征：

a.實行拉動式的準時化生產，杜絕一切超前超量制造；

b.產品開發和生產準備周期短；

c.主機廠與協助廠關系密切共同利益；

6、 精益生產方式的起點在銷售，而且把用戶看成是生產制造過程的組成部分。

7、 精益生產方式的主要方法包括準時化生產、看板管理、平準化生產、快換工裝、標準作業、同步節拍生產、改善活動、設備零故障管理、目標成本、三不流質量控制法等十個方面。

8、 精益生產方式組織生產過程的基本做法是用拉動式管理替代傳統的推動式管理。

三、什么叫jit精益生產

準時生產方式（Just In Time簡稱JIT），又稱作無庫存生產方式（stockless production），零庫存（zero inventories），一個流（one-piece flow）或者超級市場生產方式（supermarket production），是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產企業的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業及當地企業中推行開來，現在這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業稱為“日本化模式”。

四、精益生產的要求做法是 什么生產方式

精益生產是目前最高的一種生產管理模式，大意主要是指：以最少的物料，最低的損耗，生產出最高的品質，多的產品（效率），它主要是講求產線的節拍統一，人員的最大化，工時的協調

五、工業工程=與精益生產嗎？

精益生產是工業工程應用的的一個很成功的體系而已，精益生產主要是以工業工程知識和方法為依托而建立的企業管理體系，或者說精益生產是工業工程的一個高級應用。個人意見，僅供參考

六、什么是精益生產？

精益生產是美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產方式的研究和總結，于1990年提出的制造模式。

1. 精益生產方式是一種以最大限度地減少企業生產所占用資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式。

2. 精益企業使用精益生產方式生產出來的產品品種能盡量滿足顧客的要求，另外，其在各個環節中采用的杜絕一切浪費（人力, 物力, 時間, 空間）的方法與手段能滿足顧客對價格的要求，這就是精益生產方式的核心思想。

3. 精益生產方式的目標是零庫存, 高柔性, 零缺陷。

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