一、廈門世達(dá)膜科技有限公司的陶瓷膜工藝優(yōu)勢(shì)

膜分離技術(shù)在中草藥和植物提取領(lǐng)域的精制、濃縮工藝應(yīng)用，優(yōu)化了提取的工藝效率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了有效成分的含量和純度，節(jié)約了大量的溶劑消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。采用膜分離技術(shù)具有如下主要優(yōu)勢(shì)：

1. 能夠有效去除淀粉、鞣質(zhì)等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度；

2. 分離條件溫和、無相態(tài)變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性；

3. 避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量；

4. 無需添加溶媒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性；

5. 常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20－40％。

二、反滲透精密過濾器

反滲透，簡(jiǎn)稱RO。反滲透組件，通常稱為過濾膜，它是一種由有機(jī)物或無機(jī)物制造而成的，膜組件的孔隙是有人為控制的。在工作時(shí)，液體是靠壓力差實(shí)現(xiàn)滲透分離。無機(jī)膜也叫陶瓷膜，是特殊工藝的陶瓷燒結(jié)技術(shù)而成型的。有機(jī)膜多為乙烯材料制成。

三、廈門世達(dá)膜科技有限公司的陶瓷膜技術(shù)是怎么回事？

無機(jī)陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料經(jīng)特殊工藝制備而成的多孔非對(duì)稱膜，呈管狀或多通道狀，管壁密布微孔。陶瓷膜的過濾精度涵蓋微濾和超濾，微濾膜的過濾孔徑范圍在0.05μm至1.4μm之間，超濾膜的過濾精度范圍可在10KDa-50KDa之間。陶瓷膜過濾是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程：在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體顆粒、液體液滴）被膜截留，根據(jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，以達(dá)到澄清分離的目的。

四、無機(jī)陶瓷膜在中水回用處理工程核心MBFB工藝中采用的是什么方式過濾的。

膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡(jiǎn)稱PAC)為載體，結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝(Membrane bioreactor,簡(jiǎn)稱MBR)的固液分離技術(shù)，使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機(jī)物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進(jìn)行充分地傳質(zhì)、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域；粉末活性炭同時(shí)也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標(biāo)污染物為代謝底物的微生物菌群；同時(shí)，粉末活性碳對(duì)水體中溶解氧有很強(qiáng)的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對(duì)富集在活性炭表面小分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機(jī)物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯(cuò)流過濾，進(jìn)一步凈化污水，使其達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。研究表明，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機(jī)物等。

標(biāo)簽：中水回用無機(jī)過濾