一、誰有鋁酸鈣粉與鹽酸生產(chǎn)聚氯化鋁的詳細(xì)生產(chǎn)工藝？

（1）、加水10重量份，蒸汽加熱不低于60℃，時(shí)間0．5－1．5小時(shí)，加入鹽酸10重量份，關(guān)掉蒸汽；（2）、緩慢仿叢投入鋁酸鈣粉4－4．5重量份，同備穗櫻時(shí)加水5重量份，反應(yīng)0．5－1．5小時(shí)；（3）、加入鹽酸6重量份，緩慢投入鋁酸族梁鈣粉3．5－4重量份，同時(shí)加水6重量份，打開蒸汽加溫，溫度保持在100－102℃反應(yīng)7－8小時(shí)，最終pH值控制在2．5－2．7波美度控制在27－28。

二、鋁酸鈣的生產(chǎn)方法

鋁酸鈣生產(chǎn)方法是按比例將鋁土礦和石灰石破碎后成球，送入回轉(zhuǎn)窯，在1300℃鍛燒冷卻后粉碎包裝即為鋁酸鈣產(chǎn)品。

在酸溶液中氧化鋁溶出率可達(dá)90%以上。

三、Al2o3生成Al

電解AI2O3的工業(yè)方法的確電解Al2O3，而且需要冰晶石（Na3AlF6）做助熔劑，是為了降低熔解Al2O3所需的溫度從而節(jié)省能源

至于為什么不用AlCl3，并不是像樓上的那位所說的

原因有兩點(diǎn)

1.AlCl3不是離子化合物，而是公價(jià)化合物。這就注定了熔融的AlCl3中沒有Al3+，就無法電解制Al了

2.天然中沒有AlCl3的礦藏（這點(diǎn)是假設(shè)AlCl3是離子化合物時(shí)解釋不用電解AlCl3來制Al的原因）

一般人只知道電解Al2O3生成Al和O2，其實(shí)不然

工業(yè)上電解Al2O3時(shí)需要用一個(gè)大的C塊

所以陽極上是2O(2-)+C-4e=CO2↑

陰極上是Al(3+)+3e==Al

由于C在電解時(shí)會消耗，所以要定期補(bǔ)充C塊

四、如何制取金屬鈣

經(jīng)典的生產(chǎn)方法是在1072K溫度下,電解熔融的CaCl2,得到金屬鈣和氯.

現(xiàn)在逐漸流行的生產(chǎn)方法是在真空和1473K 溫度下用鋁還原CaO,得到金屬鈣和氧化鋁.

五、火山灰是怎樣形成的

火山灰

細(xì)微的火山碎屑物。由巖石、礦物、火山玻璃碎片組成，直徑小于2毫米，還有有人將其中極細(xì)微的火山灰劃分出來稱為火山塵。在火山的固態(tài)及液態(tài)噴出物中，火山灰的量最多，分布最廣，它們常呈深灰、黃、白等色，堆積壓緊后成為凝灰?guī)r。

火山爆發(fā)時(shí)，巖石或巖漿被粉碎成細(xì)小顆粒，從而形成火山灰。火山灰不同于煙灰，它堅(jiān)硬、不溶于水。

火山灰反應(yīng):

在一些火山灰質(zhì)的混合料中，存在著一定數(shù)量的活性二氧化硅、活性氧化鋁等活性組分。所謂火山灰反應(yīng)就是指這些活性組分與氫氧化鈣反應(yīng)，生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣或水化硫鋁酸鈣等反應(yīng)產(chǎn)物，其中，氫氧化鈣可以來源于外摻的石灰，也可以來源于水泥水化時(shí)所放出的氫氧化鈣。

在火山灰水泥的水化過程中,火山灰反應(yīng)是火山灰混合材中的活性組分與水泥熟料水化時(shí)放出的氫氧化鈣的反應(yīng)。因此，火山灰水泥的水化過程是一個(gè)二次反應(yīng)過程。首先是水泥熟料的水化，放出氫氧化鈣，然后再是火山灰反應(yīng)。這兩個(gè)反應(yīng)是交替進(jìn)行的，并且彼此互為條件，互相制約，而不是簡單孤立的。

火山爆發(fā)時(shí)熾熱的火山灰隨氣流快速的上升，將對飛行安全造成威脅。大規(guī)模的火山噴發(fā)所產(chǎn)生的火山灰可在平流層長期駐留，從而對地球氣候產(chǎn)生嚴(yán)重影響?；鹕交乙矔θ恕⑿蟮潞粑到y(tǒng)產(chǎn)生不良影響?；鹕交业南侣湟矔o人們帶來傷害，1991年皮納圖博火山噴發(fā)時(shí)，臺風(fēng)和雨使又濕又重的火山灰降落到人口稠密的地區(qū)，約200人死在壓塌的屋頂下。

六、水泥的制作工藝

制造水泥的主要原料是石灰石（80％～90％，為質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以下同）、粘土（10％～15％）和鐵礦粉（1％～2％）。為了控制凝結(jié)速率），還要在熟料中加入3％以下的石膏。

（1）水泥生料煅燒成熟料的物理、化學(xué)變化過程

混合生料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的上端，受熱到100℃時(shí)，主要是水分蒸發(fā)，這一段叫干燥帶。干燥的生料繼續(xù)在窯中前進(jìn)，在與更熱的氣體相遇時(shí)，被加熱到600℃左右，這時(shí)發(fā)生有機(jī)物燃燒和高嶺土脫水。此時(shí)，由于粘土可塑性減低，塊料粉碎成粉料，這一帶叫做“預(yù)熱帶”。

溫度升高到900℃，石灰石發(fā)生分解，生成的CaO和粘土組成里的二氧化硅、氧化鋁開始發(fā)生固態(tài)反應(yīng)，這一段叫“分解帶”。當(dāng)溫度升高到1100℃以上，CaO和酸性氧化物的反應(yīng)大為加快，反應(yīng)主要是：

3CaO+Al2O3—→3CaO·Al2O3（鋁酸三鈣）（1200℃時(shí)）

這一段叫做“煅燒帶”或稱“放熱反應(yīng)帶”。

溫度到達(dá)1400℃左右，窯內(nèi)物料開始燒結(jié)，部分開始熔融。這時(shí)硅酸二鈣仍保持為固態(tài)，它熔于熔融液里，與游離的CaO繼續(xù)反應(yīng)生成硅酸三鈣（3CaO·SiO2）。硅酸三鈣以微小的結(jié)晶析出，即成熟料。這一段稱為“燒結(jié)帶”。

經(jīng)過燒結(jié)帶后，熟料開始冷卻而出窯，這一段叫做“冷卻帶”。

（2）熟料中加入石膏，為什么可以延緩水泥硬化速率？

首先來分析一下水泥的硬化過程：

水泥配上適當(dāng)分量的水后，調(diào)和成漿，經(jīng)過相當(dāng)時(shí)間，凝固成塊，最后成為堅(jiān)硬如石的物體，這一過程叫做水泥的硬化。硬化時(shí)發(fā)生下列反應(yīng)

3CaO·SiO2+2H2O=2CaO·SiO2·H2O+Ca（OH）2（水解）

2CaO·SiO2+H2O=2CaO·SiO2+H2O（水化）

3CaO·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O（水化）

第一個(gè)反應(yīng)生成的Ca（OH）2由于開始時(shí)量少而溶解，隨著量的增多，變成飽和溶液而后析出膠體Ca（OH）2，引起水合硅酸鈣和水合鋁酸鈣凝成凝膠狀膠體，這時(shí)水泥具有可塑性。膠狀物經(jīng)過一段時(shí)間，漸漸變結(jié)實(shí)，水泥就失去可塑性而凝結(jié)了。由于以上反應(yīng)隨著時(shí)間增加從水泥表面向內(nèi)部慢慢進(jìn)行，使凝膠更多且更結(jié)實(shí)。同時(shí)在形成膠體時(shí)，氫氧化鈣凝膠和水合鋁酸鈣開始結(jié)晶，隨著時(shí)間的增加，結(jié)晶的量增多，形成的晶體和無定形水合硅酸鈣相結(jié)合，使之機(jī)械強(qiáng)度不斷增大而硬化。

在水泥組成中，和水作用的速率最大的是鋁酸三鈣和硅酸三鈣，因此它們的含量對水泥的凝結(jié)硬化速率起著主要作用。當(dāng)加入石膏時(shí)，硫酸鈣和鋁酸三鈣作用，而生成難溶的鋁硫酸鈣。由于這種化合物的生成，減小了鋁酸三鈣的作用，使膠凝速率變慢，因而延遲水泥的凝結(jié)時(shí)間和硬化速率。

（3）水泥的標(biāo)號

水泥的標(biāo)號是水泥強(qiáng)度大小的標(biāo)志，測定水泥標(biāo)號的抗壓強(qiáng)度，系指水泥砂漿硬結(jié)28d后的強(qiáng)度。例如檢驗(yàn)得到28d的抗壓強(qiáng)度為310kg/cm2，則水泥的標(biāo)號定為300號。抗壓強(qiáng)度在300～400kg/cm2者均算為300號。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六種標(biāo)號。200號～300號的可用于一些房屋建筑。400號以上的可用于建筑較大的橋梁或廠房，以及一些重要路面和制造預(yù)制構(gòu)件。按國家規(guī)定的強(qiáng)度檢驗(yàn)法測得水泥抗壓強(qiáng)度數(shù)值如下表：

標(biāo)簽：水泥工藝制作