一、PVC密封條與ABS的遷移問題

雖然DOTP有較好的增塑效果和低揮發性，廣泛應用于耐熱、高絕緣（巖辯70℃~90℃）的各類制品。

但它還是有加熱減量缺棗缺，這說明它還是會揮發，遷移。伏辯按你的描述，你的客戶的測試應該是對苯二甲酸二辛脂的析出。聚酯增塑劑不易析出，是因為他本身也是高分子材料，具有長的分子鏈，幾乎不發生遷移，揮發。如果不影像其它指標，可選用低分子量聚乙烯蠟試試。

應該是與增塑消缺劑用量有關，用量大了遷移出來 可能性大。

與對苯也侍或有一定關系

與配方有一定關系，配方中的潤滑等也有可能析出。其實此配方可以有拿談辯改進余地，具體可與我聯系

二、ABS板的生產工藝

ABS板生產工藝可分為上游與下游工藝。

上游工藝指熔宏鬧煉、鑄造、熱軋、冷軋等，與其它高精板帶的相同，下游工藝則指熱處理、表面處理、拉彎矯、涂潤滑劑、縱橫剪、精密剪裁與深加工等，它的下游工藝比其它高精板帶復雜得多，工序也多得多。可簡略表示為：開卷-熱處理，氣墊爐（可用燃料、電或電磁感應加熱）固溶處理（溫度500~600℃）或退火，水淬/空氣淬火-表面處理（清洗與轉化處納絕畝理）-拉彎轎-涂潤滑齊-卷取等。

熱處理、轉化處理與涂潤滑劑是關鍵工序，ABS板帶的生產能力就決定于這些工序的通過量。熱處理工序除了在固溶與退火功能外，還應有生產T4P（預時效）狀態帶卷的功能，這是生產可熱處理強化ABS板帶特有的一種狀態。轉化處理就是在氟鋯/鈦酸混合液中進行化學氧化處理，在鋁表面上生成一層鈍化膜，基化學元素成分為鈦、鋯、鋁、氧、氟，膜的質量1~4mg/dm2，密度2.8g/cm3，比陽極氧化膜薄，而又比天然氧化膜厚得多，無色或略呈現藍色，是吸附潤滑的良好基層，同時有良好的抗蝕性，能很好地保護ABS板帶在保質期（6個月）內不受腐蝕。

潤滑劑可是干的也是濕的，可以噴涂，也可以輥涂，然后經過干燥或固化處理，潤滑劑膜洞森可為鈑金件沖制提供良好的潤滑條件，便于成形。

ABS板帶下游處理工藝可建成一條全連續的生產線，也可以建為二三條獨立的生產線，中心線可在一個平面內，也可以建成高架式的即雙層的。全連續式生產線的最大速度不宜超過150m/min，生產能力約120kt/a。

三、ABS在實際生活中的應用有哪些？

ABS是一種三組分組合的凳基團聚合物，具有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物的兩相不均勻系結構。這使其兼有丙烯腈的高度化學穩定性、耐油性和表面硬度，丁二烯的韌性和耐寒性，苯乙烯的良好介電性、光澤和加工性等綜合性能。橡膠粒徑和分布對ABS樹脂的物理性能起著重要的作用。小粒徑橡膠可改善制品光澤；大粒徑橡膠可提高樹脂的韌性，但使光澤變差。分子量也是決定樹脂的物理性能的主要因素。分子量增加，材料的強度提高，但加工性能下降。

ABS樹脂為無定形聚合物，無明顯熔點，熔融溫度為2 2 1～245℃，熱分解溫度為2 7 0℃，無毒，無臭，耐熱，耐沖擊，極好的低溫抗沖擊性能、尺寸穩定性、電性能、耐磨性、成型加工性和機械加工性；耐候性較差；可燃，燃燒時火焰呈黃色，有黑煙，有特殊臭味，但不滴落；熱變形溫度較低；熱膨脹系數小，成型收縮率小；易著色，與極性樹脂有良好的相容性。

ABS樹脂熱穩定性較好，但成型溫度大于2 5 0℃以上時，樹脂中的橡膠相會有破壞傾向，性能出現下降。ABS樹脂的熔體黏度適中，其流動性低于GPPS和尼龍等塑料，但高于PVC、PC，并且熔體的冷卻固化速度較快。提高料筒溫度和成型壓力，可改善其熔體流動性。

ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。

ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等鋒凳小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。 ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場， ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優勢。

ABS樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠棗橘出成型的電話電纜管線。

ABS是工程塑料 ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接中做等二次加工，廣泛應用于機械頃歲、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。 ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電賣乎衡子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。此外ABS還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。

ABS按用正和途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算舉慎盯機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽孝碰車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。

標簽：實際哪些應用