一個可降解塑料袋平均重量是四克左右！

一個可降解環保塑料袋在16克

OPP袋的特點及優點

OPP袋：
具有透明度高、較脆等特征，由OPP單片對折后側面封邊并在開口舌頭處粘有自粘封條，使用時裝入產品撕去封條表面的保護皮后將舌頭對折后粘牢即可，使用方便、美觀大方，廣泛使用于服裝、食品、印刷,文具,化妝品,紙張等行業。還可根據客戶需要印刷各種圖案及打蝴蝶孔、飛機孔。
OPP膜有鮮明的優點：
一、密封性好。實驗數據表明，新型OPP膜的密封性是其傳統膜的一倍以上，從而使其產品的保濕、保鮮性更強，保存時間更長；
二、防偽性強。新膜使用的合成技術和特殊的印刷技術具有很高的科技含量，只有德國和日本兩國掌握此項技術，仿冒制作幾無可能，為商品防偽提供了有力保證;
三、新型的OPP膜所使用的原料為可降解材料，故在環境保護方面完全符合國際相關標準。
新型OPP膜在煙草業已初露鋒芒，國際上一些大公司已開始使用。

簡單實驗法區別可降解塑料與不可降解塑料,高中化學實驗室能做的那種

可降解塑料可分為生物降解塑料和光降解塑料，生物降解塑料通常為淀粉基塑料，除了可以生物降解外，還可以在酸性條件下水解。

什么是不可降解材料？

跟你解釋什么叫降解材料吧：

淀粉/PVA合金技術當前在世界全生物降解技術上仍處于前瞻科技，項目技術含量高。淀粉是一種可年年再生的資源，原料來源豐富，且價格相對PVA來說非常低廉。通過加入到PVA中，不僅可以降低原材料的成本，生產出完全生物降解產品，保護人類賴以生存的自然環境；同時據國外資料報導，世界石油和天然氣資源在本世紀中末，將面臨枯竭（據預測：石油蘊藏量將可開采43年，天然氣65年），淀粉 /PVA合金化技術是一項實施資源替代、用可再生資源替代部分不可再生資源的戰略措施。因此，該技術不但擴大了塑料的功能，并在一定程度上減輕或緩解了環境矛盾，對不可再生資源又是一個補充，這對確保塑料工業的可持續發展，不斷滿足社會需求具有重大意義。


PVA本身具有生物降解功能，而淀粉更是天然的生物降解材料，這意味著產品不僅具有良好的生物降解性能，而且可以節約有限的石油資源，并可大大減少塑料垃圾，符合“省資源化從源頭抓起和減量化”的原則，其廢棄物有利于堆肥化處理，是回收利用的一種獨特方式，符合再資源化的治理措施。



淀粉/PVA合金工藝技術是以PVA改性技術（干法擠出吹塑法）為基礎，將淀粉與改性PVA通過雙螺桿擠出機熔融擠出造粒制得專用料后，再在通用設備上生產全生物降解制品。機械合金化的要點在于，加工溫度須高于非晶態高聚物的玻璃轉化溫度和晶態高聚物的熔融溫度；雙螺桿擠出機需有足夠的溫度調節區間，其溫度調節須保證物料所需的流動性和剪切力，以達到預期的摻混速度與混勻程度，從而保證淀粉和PVA之間分子級的互穿網絡；因熔體的粘度很大，混合緩慢且不易均勻，混勻程度取決于溫度，剪切力及時間，此外，擠出機最好有排氣裝置，以便調節物料的含水量。


PVA因熔點較高，且與熱分解溫度相近，容易在低于其軟化點溫度下發生熱分解，較難熱塑加工，并對產品性能帶來不良影響。為此，生產工藝首先將PVA在塑化劑溶液中預增塑處理，以降低其熔點。預增塑處理時，物料中的含水量通常控制在PVA重量的15~40%，以免PVA完全溶解。


其工藝是：
①首先將PVA在塑化劑溶液中預增塑處理，以降低其熔點；
②淀粉為基料（40~60%），加入改性PVA、添加劑在高速混合設備進行共混處理，提高下游制品的質量和成膜性；
③將處理好的料，采用本公司研發的大長徑比、高剪切螺桿組合，兩級排氣的混煉造粒設備，實施高剪切下的熔融混煉，使得淀粉樹脂與改性PVA共混體系的各組分有機地熔合在一起，塑化更均勻。
④制得專用料經真空設備進行封裝或直接在普通吹膜機上吹膜。由于原料中均含有高濃度羥基，可形成互穿網絡結構，有很好的流動性，薄膜具有良好的強度，柔軟性，光澤，阻氣性，耐油性，耐溶劑性和熱封性。


淀粉/PVA合金除了應用于垃圾袋、購物袋、透明包裝、危險品小包裝袋、速溶小包裝袋以及工業包裝膜（袋）等外，還可以在注塑成型（如箱子、小型容器、醫療衛生用品、筆、文具、化妝品盒、促銷用品、育苗用桶、玩具）、擠出中空吹塑成型（如：干燥粉末用瓶、潤滑油容器、有機溶劑用容器、化妝品用容器、玩具）等方面應用。

標簽：降解不可材料