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編者語：近年來，隨著內蒙古企業現代化水平的提高，他們逐漸擺脫手工和半手工裝箱操作狀態，開始采用高效、自動的裝箱方式，顯著提高了生產效率。其中裝箱機是整個包裝系統的核心設備，近年來在啤酒、飲料、煙草、制藥、糧油、食品加工、日化以及機械、電子行業領域應用越來越普遍。
裝箱機是一種將無包裝的產品或者小包裝的產品半自動或者自動裝入運輸包裝的一種設備，其工作原理是將產品按一定排列方式和定量裝入箱中（瓦楞紙箱、塑料箱、托盤），并把箱的開口部分閉合或封牢。按照裝箱機的要求，它應具有紙箱成形(或打開紙箱)、計量、裝箱的功能，有些還配有封口或者捆扎功能。

裝箱機的基本要求

裝箱機的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機，傳動和控制以機械、氣動、光電一體化為主。目前國產裝箱機可以操作小盒（如食品、藥品包裝盒）、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式，其基本要求是能夠實現拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體傳送→產品收集及裝箱的過程。在實際操作過程中，拾取箱板、箱子成型及底部折邊按先后順序進行，從而完成箱子的成型。瓶子、罐等剛性包裝經過收集和整理，由裝箱機的抓手按一定的數量抓住后直接裝入紙箱、塑料箱或者托盤內。如果紙箱內有隔板，則裝相機裝箱的精度要求更高。軟包裝產品的裝箱一般采取箱子成型和物料收集及填充同時進行的方式，這樣可以提高裝箱速度。自動裝箱機配備了封箱和捆扎等輔助設備，自動進行封箱和捆扎，完成最后的工序。

我國裝箱機市場狀況

資料顯示，包括裝箱機在年內全球的包裝機械需求以每年5.3%的速度增長。全球市場上的包裝機械（包括裝箱機）大約有三分之一來自德國，銷量名列全球第一，其次是美國、日本和意大利。我國一些跨國公司和外資企業使用的裝箱機大部分都是從國外進口。有關信息顯示，到2010年國內食品和包裝機械市場總需求量將達到1100億元，其中裝箱機的市場需求量潛力巨大，僅中糧集團的30多條生產線，潛在銷售額就達到2000萬元左右。另外，裝箱機在金屬鐵罐生產領域內的應用也具有非常大的市場。據調查，全國的制罐企業有一千多家，如果每個企業配置1至3臺裝箱機，那么市場容量為1000~3000臺，銷售額可達6~18億元人民幣。由此可見國內裝箱機市場前景非常樂觀。

專家指出，面對樂觀的裝箱機市場，瞄準世界先進水平，開發一批高技術、高性能的擁有自主知識產權的裝箱機將是今后我國包裝機械行業調整產品結構的一個重點。

我國的裝箱機制造業起步較晚，目前國內專業裝箱機的生產企業只有十幾家。國產裝箱機與世界先進水平還有較大的差距，還不適應國內市場需求和國際市場的競爭環境。國產設備在自動控制、自動化程度和加工精度等方面還比較落后。性能不穩定、結構復雜、耗能、維修麻煩、效率低是國產裝箱機需要解決的主要問題。

例如，啤酒裝箱機是一種功能比較單一的設備，目前在我國一些啤酒企業包裝生產線所配套的國產裝箱機的速度大約每小時4萬瓶啤酒。其工作程序是將成品瓶裝啤酒裝入塑料周轉箱。這種裝箱機的工作形式屬于間歇往復式，每6秒鐘一次提起120瓶，可完成5箱啤酒的裝箱工作。從能耗角度看，120瓶成品啤酒大約 130kg，如果在裝箱過程中被提高0.5m，設備的功率達到0.5kw就夠用。但在實際生產中，這種國產啤酒裝箱機一次完成130kg的裝箱工作，所需要的功率為12.37kw，并且每小時消耗6m3的壓縮空氣。專家分析，這樣多的能量主要是消耗在機械零件上升、下降往復移動及克服摩擦力上。用戶反映，這種裝箱機結構復雜，易損件太多，運行成本高，維護也比較困難。另外，由于設備的運行路線長、摩擦力大、排放壓縮空氣多，導致噪音很大。這種裝箱機每臺的占地面積為12m2，重達5000kg。龐大的體積也給安裝、搬運帶來許多不便。用戶還反映，這種啤酒裝箱機的通用性差，即一種設備只能裝一種產品，而多品種產品則必須要配置多臺裝箱機，嚴重影響了企業的裝箱效率。

針對上述情況，我國有的啤酒企業的工程技術人員，針對啤酒裝箱機性能單一的弊端，設計出了新型直線連續式啤酒裝箱機，可以適應各種產量的包裝生產線，動力配置只有0.12kw。簡潔的抓瓶頭結構，簡化的裝卸方式，較低的壓縮空氣噪音和設備重量，以及方便的操作與維修，顯著降低了能耗并提高工作效率。

??? 裝箱機的技術發展趨勢

當前，我國包裝機械行業正受到國際金融危機的影響和國際市場競爭的挑戰，以價格競爭的銷售策略已經不能顯現企業的優勢。抓住機遇，調整產品結構，以高科技產品提升企業競爭力是未來我國包裝機械行業應對危機和挑戰的唯一出路。面對我國裝箱機的市場需求，包裝機械企業應重點開發一批具有國際先進水平的全自動、多功能、節能、環保的現代化裝箱機，提高國產裝箱機的市場競爭力。專家指出，在開發裝箱機產品中一定要充分體現出高效、高精、智能化、標準化、模塊化、彈性化且具有多種切換功能、可拆卸以及節能、環保的設計理念。在引進、消化、吸收的基礎上，開發出具有自主知識產權的國產品牌。

1、模塊化設計是未來包裝機械設計的方向。模塊化設計就是在一定范圍內，在對不同功能或相同功能下的不同性能、不同規格的產品進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構成不同的產品，換用一個或幾個單元，即可應對包裝產品的變化，滿足不同產品裝箱的需求。另外在設計中還要體現零件的可拆卸性。

良好的可拆卸性可以使裝箱機便于維護，所用易損件要便于回收和可再生利用，從而達到方便用戶、節省成本和保護環境的目的。

2、均衡壽命設計是近年來提出的科學、環保設計理念。它要求在設計中盡量使每個零部件具有相同或相似的使用壽命。就裝箱機而言，某種重要組成模塊應具有較長的壽命，而易于損壞的模塊要易于更換，對于一些關鍵部件和涉及到安全性的模塊在設計時應考慮設計成可維修、便于檢測的結構。

3、人機工程設計在現代化的裝箱機設計中也具有重要的意義。人機工程設計的目的是為減少裝箱機使用中人的差錯，發揮人和機械各自的特點以提高裝箱機整體的可靠性。利用人機工程學原理設計裝箱機的人機系統，包括要適于人的使用習慣，便于識別操作，保證安全問題和不易出錯的防誤操作設計等。這些都要通過機電一體化控制，利用計算機實現自動操作、自動數據收集、自動檢驗以及自動診斷來實現。

4、智能化、多功能是現代化全自動裝箱機的特點。智能化全自動裝箱機采用高速分配裝置，適用于各種容器，如塑料扁瓶、圓瓶、不規則形瓶，各種大小玻璃圓瓶、橢圓形瓶，方形罐及紙罐等，同時也要適用于帶隔板的包裝箱。一般都是由瓶夾（內置橡膠，以防損傷瓶體）夾住瓶體（每組數量為一箱或者兩箱），放入打開的紙箱或者塑料箱中，當抓頭抬起時，將紙箱推出，送至封箱機。裝箱機還應設有缺瓶報警停機、無瓶不裝箱等安全裝置。整體上要體現如下的特點：● 根據裝箱要求，能自動實現產品整理排列 ● 設計簡潔，結構緊湊 ● 適用范圍廣，可適用于多種產品裝箱 ● 適合與包裝流水線配套使用，移動方便 ● 電腦程控，操作簡單，動作穩定 ● 瓶類、盒類、袋類、桶類等各種包裝形式經過調整可以通用。

國外先進裝箱機介紹

近年來，國外一些廠商通過對技術的不斷改進，使裝箱機性能更好地適應了自動化、多功能及高效率的要求。

SWF公司推出的DP320裝箱機，具有高速、適應性廣、用戶界面友好等特點。該設備的裝箱速度達到每分鐘25箱，可以連續包裝不同規格的玻璃、塑料或金屬容器，適用的包裝方式與容器尺寸范圍很廣。 DP320具有一系列的獨特性能，包括垂直紙箱輸送、PLC控制、安全保護自鎖、擁堵自動截至傳感器等。還配有規格更換輔助裝置、NEMA 12電控系統，下游還設有一個光電控制器以實現自動啟動或停機。該機器采用紙箱帶式輸送，配備低壓氣動裝置和塑料帶以實現平穩輸送。

Douglas設備公司最新推出的Axiom系列新型裝箱機通過采用伺服系統間歇運動控制紙箱包裝過程，使生產速度提高50%，而運動范圍則縮小30%。Axiom系列采用第三代伺服設計，通過動態增強位置重復精度以及簡化失誤檢測與恢復，使生產效率大幅提升。該設備的不銹鋼網板以及零部件數減少了50%，可有效減少設備維護和配件更換等所需時間。

ABC公司推出的新型裝箱機在裝箱同時，可以在高速生產線上直接完成紙箱表面印刷。通過這臺設備，客戶可以在生產線上直接完成企業商標、產品批號、產品說明等信息的印制。

這種新型設備具有良好的適應性，當裝箱完成時，相關的圖案、文字就同時出現在紙箱的各個部分，如頂部、側面、角部或端部。包裝制造商不再需要購買多色印刷頭、紙箱旋轉與定位設備，這些設備不但價格昂貴而且會影響生產線速度。該機可實現紙箱雙側打碼以及在包裝與封箱兩端加注運輸標志，即采用一個印刷頭能夠完成紙箱的雙側印刷，或采用兩個印刷頭完成四面印刷。如果紙箱干凈、平整，可以獲得最佳的印刷清晰度。印刷控制系統可以安裝于紙箱控制板旁邊，易于紙箱規格更換或印刷數據切換。它每分鐘可以完成35箱的包裝。

國內設備的技術創新

近年來，國產裝箱機在產品結構升級和技術創新方面也取得了較大的進展。

江西德賽特包裝機械設備有限公司研制成功的多功能全自動裝箱機在多項性能指標上都達到了國際先進水平。

這項多功能全自動裝箱機適用各種規格圓形瓶、扁形瓶、方形瓶。其特點是可以根據裝箱要求，能將產品自動分道理排。在控制上，它采用伺服系統，因而定位準確、動作穩定，可以自動完成瓶子提升、移動、降落的裝箱動作，抓瓶器還可以將瓶子自動裝進帶隔板的紙箱內。該機結構設計的合理性體現在：運動由伺服驅動器和變頻器控制的電機驅動，起步和終止均緩慢平穩；裝箱速度采用變頻器進行無級調速，生產效率極高，生產速高達10000~90000瓶/小時；更換不同瓶型時，只需要更換夾瓶機構即可。該裝箱機采用現代顯示技術——觸摸屏，設備常見故障可自行分析、診斷，并排除。產品除了設置保護罩，還配備光電安全保護裝置，當裝箱過程中出現缺瓶、缺箱、堵箱、錯位等現象時，能立即自動停機，保護機器。

該公司正在開發一種適用于異形鐵罐及PET瓶等高度不同的非標容器的裝箱機，現在已經突破了倒罐、卡罐、吸罐導向、精確定位等一系列技術和制造難題，即將完成試制，投入批量生產。?

大連佳林設備制造有限公司近日研制成功的潤滑油全自動裝箱機通過抓住塑料瓶的瓶頸每次可以將12~30瓶產品進行裝箱，每小時裝瓶數量達到7000瓶，這在國內處于領先水平。該裝箱機通過真空泵控制抓頭上的真空或是通過電磁的吸、放來實現抓放產品。它通過機械運轉，氣動和機電控制把產品準確可靠地從輸瓶臺上裝入紙箱。??

該設備運行平穩，動作協調，通過變頻電機獨立驅動不同的機械機構使產品提升、平移、降落，并與氣動、電、光控制相結合實現自動化操作。它采用無壓力輸送，輸箱通道采用三段（進箱段，裝箱段，出箱段）無壓力控制設計，由變頻驅動的減速電機來實現快速進箱、裝箱及出箱。此外，它采用兩組箱體底部定位，不但定位效果好，還減少了因紙箱外型尺寸差異所造成的故障停機。為了滿足食品包裝的要求，該設備還使用了無油潤滑的氣動元件，大部份運動部件之間均采用了終生不需要注油潤滑的人性化設計，避免了油的污染，也減少了用戶的維護成本。?

標簽：內蒙古發展現狀集裝箱