一、求一種抗生素的具體生產(chǎn)工藝流程？

1、培養(yǎng)菌種：通過搖床、培養(yǎng)皿不斷選育優(yōu)質(zhì)菌種，以免菌種退化。

2、中試：通過小規(guī)模的試生產(chǎn)，修正合理的生產(chǎn)工藝指標(biāo)，并對生產(chǎn)的樣品進行檢驗。

3、大量生產(chǎn)：通過大批生產(chǎn)，按照最適合菌種生產(chǎn)的條件，給以原料，通過一個生產(chǎn)周期，培養(yǎng)出含大量抗生素的產(chǎn)品

4、萃取：將成品采用萃取的方法，提純

5、濃縮；將萃取的原液進行濃縮。

6、成型：將濃縮后的的母液與相應(yīng)的配料制成相應(yīng)的形狀，再進行有效包裝

7、在生產(chǎn)必須報批，生產(chǎn)中、生產(chǎn)后進行多次嚴(yán)格檢驗，在無菌條件下生成。

二、童村的抗生素

青霉素

1946年，童村在北平原衛(wèi)生署中央防疫實驗處任簡任技正，研究試制青霉素。由于經(jīng)費短缺，工作進展緩慢。在非常簡陋的條件下，他經(jīng)過艱苦努力，終于在實驗室內(nèi)得到了不耐熱的青霉素粉末，而當(dāng)時進口的已是耐熱的青霉素結(jié)晶。1948年，他調(diào)到上海原善后事業(yè)保管委員會青霉素實驗組任簡任技正，繼續(xù)青霉素研究試制工作。

1949年，中華人民共和國成立不久，童村受命擔(dān)任華東人民制藥公司青霉素實驗所所長，主持領(lǐng)導(dǎo)青霉素工業(yè)化生產(chǎn)研究。當(dāng)時正是百廢待興之際，工業(yè)基礎(chǔ)比較薄弱，工作之艱難是可以想象的。童村帶領(lǐng)中國第一代抗生素探索隊伍，自力更生，艱苦創(chuàng)業(yè)，克服了廠房、能源、設(shè)備、原材料、技術(shù)資料、經(jīng)驗等方面的重重困難，應(yīng)用棉籽餅粉代替玉米漿，解決了青霉素發(fā)酵的原料問題，胡衡為中國青霉素能夠?qū)嶄h做腔現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)做出了貢獻。他把當(dāng)年從事傳染病臨床追溯細菌傳染途徑的方法，應(yīng)用于青霉素發(fā)酵染菌原因的尋找，采取防止措施，使青霉素發(fā)酵避免遭受雜菌污染的威脅，即使偶爾染菌也能找出原因。后來，童村將制服發(fā)酵染菌的銀衫經(jīng)驗系統(tǒng)地加以總結(jié)，這一成果被認為是“值得重視的文獻”（焦瑞身．工業(yè)微生物近年來的進展。見：高尚蔭主編．微生物專題報告集．北京：科學(xué)出版社，1964：14）。他還和同事一起，研究提高青霉素發(fā)酵的產(chǎn)量，并解決了青霉素的分離、提純、結(jié)晶等一系列問題，于1951年3月13日，試制成功青霉素鉀鹽結(jié)晶。1952年8月26日，獲得華東軍政委員會工業(yè)部的嘉獎。

1953年5月1日，在童村領(lǐng)導(dǎo)下自行設(shè)計、建造的中國第一座生產(chǎn)抗生素的專業(yè)工廠――上海第三制藥廠投入生產(chǎn)。他擔(dān)任副廠長兼總工程師。

在進行青霉素研究、試制及組織工業(yè)生產(chǎn)的同時，童村和他的同事還開展了青霉菌、鏈霉菌、金霉菌育種和金霉素試制研究。這些工作為中國各種抗生素的研究和生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

1957年，童村光勞地加入了中國共產(chǎn)黨。1958年，童村調(diào)至上海醫(yī)藥工業(yè)研究所，領(lǐng)導(dǎo)抗生素生產(chǎn)工藝和新抗生素的尋找研究。1961年升任副院長，在他的領(lǐng)導(dǎo)下，金霉素、鏈霉素、新霉素、四環(huán)素、土霉素、紅霉素、卡那霉素、新生霉素、頭孢菌素C等抗生素生產(chǎn)工藝相繼在工廠中推廣應(yīng)用。早在60年代初，他就預(yù)見到半合成抗生素的前景。在上海第三制藥廠協(xié)作下，他組織和指導(dǎo)科研人員進行應(yīng)用大腸桿菌1113（E.coli1113）產(chǎn)生的酰胺酶裂解節(jié)青霉素研究，成功地制備了6－氨基青霉素烷酸（6一APA），從而研究出一系列半合成青霉素。在新抗生素的尋找研究中，找到了治療白色念珠菌感染有效的克念菌素。在童村的建議下，克念菌素被用于治療前列腺肥大，獲得較好的效果，為擴大抗生素的應(yīng)用范圍作出了成功的探索。

中國抗生素研究生產(chǎn)、新抗生素尋找、抗生素在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用、抗生素在農(nóng)牧業(yè)上的應(yīng)用等領(lǐng)域，都已取得了良好的成績。這些成績的取得與童村在抗生素事業(yè)上的辛勤開拓息息相關(guān)，他是中國抗生素事業(yè)的開拓者之一。

三、國內(nèi)外對抗生素生產(chǎn)廢水的處理工藝有哪些

抗生素制藥廢水的來源及特點

抗生素生產(chǎn)包括微生物發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶、化學(xué)方法提取、精制等過程。以糧食或糖蜜為主要原料生產(chǎn)抗生素的廢水主要來自分離、提取、精制純化工藝的高濃度有機廢水,如結(jié)晶液、廢母液等,種子罐、發(fā)酵罐的洗滌廢水以及發(fā)酵罐的冷卻水等 。因此,廢水有存在生物毒性物質(zhì)、色度高、ph波動大、間歇排放等特點,是治理難度大的有毒有機廢水之一。

抗生素制藥廢水處理方法

抗生素制藥廢水處理方法可歸納為以下幾種:化學(xué)處理方法、物化處理方法、生物處理方法以及多種方法的組合處理等。現(xiàn)分別就各種方法的優(yōu)勢及不足進行分析。

化學(xué)處理方法

在抗生素制藥廢水的化學(xué)處理方法中,采用臭氧氧化的方法能提高抗生素廢水的BOD，COD 比值,同時對COD 有較好的去除率 ，通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。以投加硫酸亞鐵或聚合硫酸塵源鐵等混凝劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元有混凝、中和、氧化還原。

物化處理方法

由于抗生素生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜、有機物含量高、含有少量的殘留抗生素,在采用生化處理時,殘留抗生素對微生物的強烈抑制作用可造成廢水處理過程復(fù)雜、成本高和效果不穩(wěn)定。因此在抗生素廢水的處理過程中,直接采用物化處理方法或作為后續(xù)生化處理的預(yù)處理方法以降低水中的懸浮物和減少廢水中的生物抑制性物質(zhì)。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝 、反帶差滲透和膜過濾等。

直接應(yīng)用好氧法處理抗生素制藥廢水仍需考慮廢水中殘留的抗生素對好氧菌存在的毒性,以減少因此引起的好氧菌受抑制、運行成本高及處理效果不甚理想等問題。

厭氧處理方法

由于厭氧處理過程中起主要代謝作用的產(chǎn)酸菌蠢兄皮和產(chǎn)甲烷菌具有相對不同的生物學(xué)特征,因此可以分別構(gòu)造適合其生長的不同環(huán)境條件,利用產(chǎn)酸菌生長快、對毒物敏感性差的特點將其作為厭氧過程的首段,以提高廢水的可生化性,減少廢水的復(fù)雜成分及毒性對產(chǎn)甲烷菌的抑制作用,提高處理系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力,進而保證后續(xù)復(fù)合厭氧處理系統(tǒng)的產(chǎn)甲烷階段處理效果的穩(wěn)定性。

經(jīng)單獨的厭氧方法處理后的出水COD仍較高,難以實現(xiàn)出水達標(biāo),一般采用好氧處理以進一步去除剩余COD。目前仍需加強高效厭氧反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計及作深入的運行條件研究,更多硫酸亞鐵與聚合硫酸鐵化學(xué)混凝劑至望采納。

標(biāo)簽：廢水抗生素國內(nèi)外