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磷酸是怎么制作出來的?

作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2023-03-15分類:橡膠制品瀏覽:1475


導(dǎo)讀:一、磷酸是怎么制作出來的?主要有兩種生產(chǎn)方法:1、熱法:在石英存在下,將磷礦置于電爐中用焦炭還原,制的的元素磷呈氣態(tài)逸出,然后將元素磷燃燒成五氧化二磷,用水吸收并水解成磷酸。...

一、磷酸是怎么制作出來的?

主要有兩種生產(chǎn)方法:

1、熱法:在石英存在下,將磷礦置于電爐中用焦炭還原,制的的元素磷呈氣態(tài)逸出,然后將元素磷燃燒成五氧化二磷,用水吸收并水解成磷酸。

2、濕法:主要用硫酸和磷礦反應(yīng),生成磷酸。這種方法已經(jīng)成為一個(gè)完整的、現(xiàn)代化的大型磷酸生產(chǎn)體系。

,紅磷點(diǎn)燃產(chǎn)生五氧化二磷,通入熱水即可

二、五氧化二磷的物理性質(zhì) 以及化學(xué)性質(zhì),需要方程式

五氧化二磷 是白色單斜晶體或粉末,密度2.39g/cm,熔點(diǎn)580~585℃,300℃升華.溶于水和硫酸,不溶于丙酮和氨.在空氣中吸濕潮解,與有機(jī)物接觸會發(fā)生燃燒.五氧化二磷是化學(xué)工業(yè)中常見的原料和試劑,本品廣泛用于醫(yī)藥,涂料助...

三、在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,紅磷在氧氣中的燃燒產(chǎn)生五氧化二磷,跪求五氧化二磷吸收方法

五氧化二磷是磷酸的酸酐,用NaOH溶液吸收

五氧化二磷是固體啊

四、磷酸是怎么制作出來的?

主要有兩種生產(chǎn)方法:

1、熱法:在石英存在下,將磷礦置于電爐中用焦炭還原,制的的元素磷呈氣態(tài)逸出,然后將元素磷燃燒成五氧化二磷,用水吸收并水解成磷酸。

2、濕法:主要用硫酸和磷礦反應(yīng),生成磷酸。這種方法已經(jīng)成為一個(gè)完整的、現(xiàn)代化的大型磷酸生產(chǎn)體系。

五、磷酸是怎樣生產(chǎn)出來的

磷酸是制取各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)用磷制品的基礎(chǔ)原料,目前國內(nèi)外磷酸的生產(chǎn)工藝主要有“熱法”和“濕法”兩種。二者相比較,濕法磷酸的工藝特點(diǎn)是產(chǎn)品成本相對較低,但是質(zhì)量較差,且對磷礦的品位和雜質(zhì)含量都有較高的要求,目前國際上制備工業(yè)磷酸主要采用濕法,我國濕法磷酸主要用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)用化肥。熱法磷酸的工藝特點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量好,但價(jià)格較貴,而且屬高能耗技術(shù),電力能源在熱法磷酸總的制造鏈中權(quán)重達(dá)60%。隨著能源短缺日趨嚴(yán)重,電價(jià)節(jié)節(jié)攀升,熱法磷酸的價(jià)格也隨之上漲,造成以其為原料的磷化工產(chǎn)品逐漸喪失市場競爭能力。在這種形勢下,磷酸工業(yè)不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,以期降低能耗和生產(chǎn)成本。

熱法磷酸采用兩步燃燒水合技術(shù)

熱法磷酸工藝即以電熱法生產(chǎn)的黃磷為原料,經(jīng)過燃燒水合而制成含量85%的磷酸。對于熱法磷酸生產(chǎn)中熱能的回收利用,20世紀(jì)50年代以前美國進(jìn)行過試驗(yàn)研究,但未取得很大的進(jìn)展,更未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。80年代后期,德國有較大規(guī)模的該類裝置投入運(yùn)行。近年我國云南省也有一套規(guī)模較小的裝置投入試運(yùn)行。

帶有熱能回收裝置的熱法磷酸生產(chǎn)工藝通常采用兩步法,即磷的燃燒和P2O5的水合分別在兩個(gè)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。其中,P2O5水合設(shè)備與傳統(tǒng)的水化塔相似;燃磷設(shè)備內(nèi)設(shè)置換熱管,以回收磷的燃燒熱并副產(chǎn)蒸汽。燃磷設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵在于如何既防止換熱管被高溫P2O5氣體腐蝕,又能提供良好的傳熱條件。各國專利技術(shù)都是通過控制工藝條件,使換熱管表面形成一層特殊的磷化物來加以保護(hù)。原德國赫司特集團(tuán)對其一步法7萬t/a H3PO4裝置進(jìn)行了改造,即在原燃燒水化塔前面增設(shè)一個(gè)塔,專供燃磷使用,原有的燃燒水化塔則改為單純的水化塔,兩塔的頂部以管道相連接,把燃磷塔產(chǎn)生的含磷氣體導(dǎo)入水化塔進(jìn)行水化。磷燃燒塔內(nèi)鋼管表面沒有任何防腐襯里,而是通過控制工藝條件,來防止鋼管被腐蝕。

我國云南省化工研究院與清華大學(xué)工程力學(xué)系合作,對熱法磷酸的熱能回收利用進(jìn)行了研究。他們采用兩步法,即磷的燃燒和P2O5的水化分別在兩個(gè)塔內(nèi)進(jìn)行。實(shí)際上燃磷塔也是熱能回收裝置,相當(dāng)于一臺余熱鍋爐,回收的熱能用來生產(chǎn)0.8MPa的蒸汽。其中熱能回收裝置采用膜式換熱器結(jié)構(gòu),以提高熱能的回收效率并滿足磷燃燒所需要的空間。該工藝已于2001年通過云南省科技廳驗(yàn)收鑒定,首套1.5萬t/a熱法磷酸裝置的熱能回收工業(yè)化裝置于2006年在重慶川東化工(集團(tuán))有限公司投入運(yùn)行。

大型濕法磷酸進(jìn)入工業(yè)級磷酸行業(yè)

濕法磷酸工藝即由磷礦石經(jīng)過無機(jī)酸(主要是硫酸或鹽酸)分解,先制得肥料用粗磷酸,再經(jīng)各種步驟凈化除雜,最后濃縮制成純度與熱法工藝相當(dāng)?shù)墓I(yè)級磷酸。目前主要的凈化方法有化學(xué)沉淀法、離子交換樹脂法、結(jié)晶法、溶劑沉淀法和溶劑萃取法。溶劑萃取法具有所得產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)工藝和設(shè)備相對簡單、能耗低、原料消耗少、生產(chǎn)能力大、分離效果好、回收率高、環(huán)境污染少、生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)自動化與連續(xù)化,而且有利于資源的綜合利用等優(yōu)點(diǎn),因而引起了廣泛的關(guān)注。目前,溶劑萃取法已成為國外凈化濕法磷酸的最有效方法之一,許多發(fā)達(dá)國家已正式采用溶劑萃取法生產(chǎn)工業(yè)級和食品級磷酸。

由于我國磷礦資源絕大部分是高雜質(zhì)含量的中、低品位磷礦,給濕法磷酸凈化帶來困難。10多年來,我國許多科研單位開展了濕法磷酸凈化的研究工作,但迄今尚未形成大規(guī)模工業(yè)化,究其原因主要是萃取劑價(jià)格昂貴、回收困難,造成生產(chǎn)成本過高。四川大學(xué)和貴州宏福實(shí)業(yè)開發(fā)有限公司合作開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的濕法磷酸凈化技術(shù),該工藝包括預(yù)處理、脫硫、過濾分離、萃取、深脫硫、洗滌、反萃和濃縮等過程,工藝特點(diǎn)有:①在預(yù)處理階段設(shè)置一個(gè)脫硫脫氟緩沖槽,在萃取槽和洗滌槽中間設(shè)置一個(gè)精脫硫除鐵槽;②萃取、洗滌和反萃過程均在旋轉(zhuǎn)振動篩板塔中進(jìn)行;③在洗滌塔與反萃塔之間設(shè)置一個(gè)降乳化槽。該工藝磷酸凈化率為70%~80%,磷的總得率99%,溶劑消耗量6kg/t。

窯法磷酸正式投入工業(yè)化運(yùn)行

窯法磷酸工藝即在回轉(zhuǎn)窯中用煤氣加熱低品位磷礦石粉,進(jìn)行還原氧化反應(yīng),由循環(huán)酸吸收轉(zhuǎn)窯窯氣制備工業(yè)磷酸。我國窯法磷酸從1988年開始試驗(yàn)研究,2005年3月湖北三新磷酸有限公司先后對含磷25%、20%、18%、15%、12%、9%等品級的磷礦進(jìn)行了小試和中試,取得了成功,磷的還原率達(dá)到90%。在此基礎(chǔ)上,該公司又建成了1萬t/a的工業(yè)磷酸CDK裝置。

窯法磷酸新工藝的主要特點(diǎn)是:它可以使用高雜質(zhì)含量的中低品位磷礦,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高濃度磷酸;當(dāng)磷礦中SiO2含量較高時(shí),P2O5含量可低至17%;制得的磷酸質(zhì)量和濃度可以達(dá)到或接近熱法磷酸。另外,該工藝由于充分利用生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)熱,顯著降低了生產(chǎn)能耗。而且該工藝可以采用煤為燃料,使產(chǎn)品成本相對低廉。據(jù)估算,窯法磷酸產(chǎn)品成本介于熱法和濕法磷酸之間。與濕法磷酸相比,它不受磷礦品位和雜質(zhì)含量的限制,也不受硫資源的限制;與熱法相比,它大大降低生產(chǎn)能耗,而且能夠避免采用昂貴的電能。因此,該工藝十分符合我國的磷資源特點(diǎn),有著很好的發(fā)展前景。

鹽酸法制磷酸新工藝走出實(shí)驗(yàn)室

一直以來制約磷礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸——中低品位礦利用技術(shù)難題終于被。武漢市化工研究院承擔(dān)的湖北省科技攻關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目——鹽酸分解中低品位磷礦制造工業(yè)磷酸新工藝(簡稱“鹽酸法”)中試裝置,于2006年8月底一次性試車成功,生產(chǎn)出的肥料級磷酸和工業(yè)級磷酸,質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。這意味著經(jīng)過多年努力,“鹽酸法”終于走出實(shí)驗(yàn)室,向工業(yè)化生產(chǎn)邁出一大步。

“鹽酸法”可直接利用中低品位磷礦制造工業(yè)磷酸,不需要選礦,能節(jié)約大量電能、燃煤和硫資源。該法適用于任何品位的磷礦石,P2O5的總回收率可達(dá)93%以上。

建議現(xiàn)有熱法磷酸工藝采用兩步法,以回收熱能,降低生產(chǎn)成本。濕法磷酸的精制技術(shù)需進(jìn)一步提高,降低工業(yè)級濕法商品磷酸及磷酸鹽的生產(chǎn)成本,并以精制濕法磷酸替代部分熱法磷酸,特別是食品級磷酸。

生產(chǎn)的方法很多的,要看生產(chǎn)條件,當(dāng)?shù)丨h(huán)境和現(xiàn)階段的時(shí)市場供求

標(biāo)簽:磷酸出來怎樣


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