一、汽車中控面板需要表面處理，有沒有一體化的能UV噴漆絲印鐳雕的加工廠啊？

這都中，后面晚上需要的外表處理的話，有一題畫的話，用微噴漆噴漆噴淋累銷的那種加工好的好的好好的

有啊，如果這兩個地區的話兄輝電子，應該可以做的。這些需求他們都有的

面板需要別勉強了，沒一體機能尤為噴氣印加工嗎？應該是可以加工的。

這個的話相對來說還是有的，因為這個如果他沒有的話，一旦遇到這樣的故障怎么辦呢？

需要表面處理，有沒有集體化的，能尤為噴漆四角這個加工廠我覺得這個應該將工廠是有的。

這個中控需要表面處理，這你應該查查中控所的一些消息。

二、發那科噴涂機器人自動運行方式JOB-BIN如何設置

噴涂發那科機器人的運行方式設置，在手冊上有的呀。

發那科機器人輸送線：

1、自動化輸送線：將產品自動輸送，并將產品工裝板在各裝配工位精確定位，裝配完成后能使工裝板自動循環；設有電機過載保護，驅動鏈與輸送鏈直接嚙合，傳遞平穩，運行可靠。

2、機器人系統：通過機器人在特定工位上準確、快速完成部件的裝配，能使生產線達到較高的自動化程度；機器人可遵照一定的原則相互調整，滿足工藝點的節拍要求；備有與上層管理系統的通信接口。

3、自動化立體倉儲供料系統：自動規劃和調度裝配原料，并將原料及時向裝配生產線輸送，同時能夠實時對庫存原料進行統計和監控。

4、全線主控制系統：作為發那科機器人維修完成后，需采用的基于現場總線的控制系統，不僅有較高的實時性，還有安全的可靠性。

屬于機器人編程的可以參考使用手冊，有詳細說明。

自動噴涂線水簾柜循環水廢漆水可以用它解決，處理后可以循環使用的

漆霧凝聚劑

除漆劑A/B劑漆霧凝聚劑

一: 除漆劑A/B劑用途:

1: 除漆劑A劑是一種分解及去除各類油漆粘性之特殊處理藥劑，尤其適合于噴漆房循環水系統中添加，以分解去除殘漆粘性，同時將水中油漆重金屬去除，并控制循環水生物活性，使循環不易產生惡臭，同時可降低COD含量及廢水處理成本。 性質：.外觀：混濁微白液體 .比重：1.03 . 閃火點：>93℃ （>200H） .粘度：無。

2: 膠凝劑B劑 用途：除漆劑B劑可將除去粘性的漆渣凝聚懸浮達到完全上浮之效果，便于去除。 性質：外觀：透明或乳白色液體 .閃火點：非可燃物 .比重： 0.98～1.02 .粘度：35000CPS。

二: 功能/特性：

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1: 除去水幕（簾）噴房循環水中油漆（漆渣）粘性，漆渣完全上浮。

2: 使循環水變得清澈、透明、無臭味，可長時間使用不需經常換水。

3: 可大量降低水中COD含量，可大復度降低廢水處理費用。

4: 漆渣不粘稠，可作一般廢棄物處理，不會產生二次公害，運送費用低。

5: 無腐蝕性，管路及系統不會堵塞，可延長設備（管路、水泵、抽風機）使用壽命，節省換件維修成本。

6: 可提升噴漆品質（尤其是汽車噴漆品質提升）及降低重噴率,提高產量及效益。

7: 保持噴房空氣清新及噴房氣壓平衡可降低工安事件發生，有利于提高生產力。

8: 自動加藥泵添加藥劑，節省用量降低人工成本。

9: 有助于噴漆房達到環保要求及ISO14000的申請認證。

三：使用方法：

第一步：上班時把A劑慢慢倒入抽水馬達處然后正常上班（加到抽水馬達處的目的是利用抽水馬一達處的水流將A劑充分擴散到整個水池）。A劑的加入量約為噸水加入2―5公斤不等，具體根據循水質情況而定；

第二步：在下班前1到2小時將B劑加入水池，同樣加在循環水水流最大處便于藥劑充分擴散。B劑的加入量與A劑相同；

第三步：臨近下班時用過濾網將漂浮在水面的漆渣打撈上來，就可以看到水池依然清澈如初。

四：適用范圍：

1．適用于：塑膠電子、五金制品、五金機械、家具和手機外殼等行業。

2．適用于：所有普通油漆、PU漆和UV漆的手工噴涂、自動噴涂和靜電噴涂

三、uv涂裝流水線噴涂出來產品有毛刺是什么問題?

毛刺問題與涂裝（包括前處理、烘干、涂裝、固化等）沒有任何關系，也就是說毛刺不是涂裝造成的。毛刺與鑄造或機加工的模具有關，即模具不合要求或保養維修失效。

1.對于鑄造或壓鑄小型工件，可以通過研磨的方式去除毛刺。

2.對于鑄造或壓鑄成型后，又經過磨削或車削的工件，可以打磨除掉毛刺。

3.對于鈑金件，只能通過打磨去掉毛刺。

預防出現毛刺的措施：

模具要精心維護和保養，對于已經不能使用的模具，堅決報廢。

四、uv固化設備的性能特點

uv固化機適合于一切光敏感材料的固化烘干工藝中，具有光波可調、固化速度快等特點。是精密印刷噴涂液晶組件等領域不可缺少的生產設備。

UV固化機性能特點：

1、裝配4套光強穩定的UV光固系統(每套UV 系統獨立控制),依生產速度開啟燈管數量；

2、輸送帶為鐵弗龍(高溫型)輸送帶、精工制作、運行平穩；

3、采用特殊的鋁鎂合金燈罩、聚光型設計、節能高效；

4、UV燈管的工作電流可通過外示表針監控，有效掌握UV系工作狀態；

5、輸送帶無級調速，可視生產情況調整；

6、承印干燥速度為5000-8000張/小時(對開)；

7、配備合理的散熱系統，防止工作腔室的溫度過高導致產品變形；

8、設置光強調節器，適用于不同類型產品。外形尺寸:3000*1065*1700mm。

《uv固化設備：www.uv0312.com 》

標簽：固化特點性能