一、乳果糖哪個(gè)牌子效果最好，兒童乳果糖哪個(gè)品牌好

許多便秘的人群都知道一個(gè)藥品，它就是乳果糖，乳果糖是可以幫助排便的，不管是兒童還是成人都可以使用乳果糖，就是食用的劑量不同，兒童可以一天食用三次，一次5毫升，成人的話就會(huì)稍微多一點(diǎn)，每次使用30毫升，但乳果糖的牌子也非常多，那么乳果糖哪個(gè)牌子效果最好，兒童乳果糖哪個(gè)品牌好？

其實(shí)乳果糖的功效都差不多，牌子不同只是藥品廠家不同，但藥效基本上都是差不多的。只要是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，不管是哪一個(gè)牌子，它都是可以食用的，一般來說， 藥品只有質(zhì)量合格了才能流放到市場當(dāng)中。但 注意服用乳果糖期間不要吃辛辣刺激的食物。

兒童可食用 乳果糖品牌比較多， 比如說杜密克家的雅培乳果糖，它是荷蘭進(jìn)口品牌，專用于便秘治療，成人和小孩都能食用，包括孕婦在內(nèi)，但妊娠期頭3個(gè)月不要食用。

成人和孩子如果出現(xiàn)便秘情況，就可以根據(jù)醫(yī)生的醫(yī)囑來和乳果糖進(jìn)行有效的治療，它可以幫助快速的通便。成人在食用乳果糖的時(shí)候，劑量和孩子使用乳果糖的劑量是不一樣的，食用的時(shí)候需要根據(jù)說明書來進(jìn)行調(diào)釋。

二、乳糖計(jì)算公式

乳糖計(jì)算公式：密度=質(zhì)量/體積（ρ=m/V），質(zhì)量m=ρ*V。

因?yàn)槿樘怯幸粋€(gè)結(jié)晶水，80℃時(shí)候只能失去游離水，揮發(fā)性物質(zhì)，但是結(jié)晶水不可能失去，而且一水乳糖水分是5%，這就是為什么水分在4.5%-5.5%，但是干燥失重卻很小，干燥失重是保證乳糖水分在5%，在沒有游離水影響的條件下做的，在USP和中國藥典不同的原因。

理化性質(zhì)

乳糖為D-葡萄糖與D-半乳糖以β-1，4鍵結(jié)合的二糖，又稱為1，4-半乳糖苷葡萄糖，屬還原糖。從水溶液中結(jié)晶時(shí)帶有一分子結(jié)晶水。

白色晶體或結(jié)晶粉末，甜度約為蔗糖的70%，比重1.525（20℃），在120℃失去結(jié)晶水。無水物熔點(diǎn)222.8℃，可溶于水，微溶于乙醇，溶于乙醚和氯仿。可水解成等分子的葡萄糖和半乳糖。

以上內(nèi)容參考：百度百科-乳糖

三、甜煉乳加工中,乳糖為何會(huì)結(jié)晶,如何正確進(jìn)行結(jié)晶

一、引言

乳清（Whey）主要是生產(chǎn)干酪（Cheese）所得到的一種副產(chǎn)品。每生產(chǎn)1噸干酪，大約就有8棗9噸的乳清排出，乳清中大約有6%的干物質(zhì)，占原料乳總干物質(zhì)的一半，其中乳糖的含量占70%能上以上，乳清蛋白占牛乳總蛋白的20%，牛乳中所含的維生素和礦物質(zhì)大多在乳清中。干酪乳清的基本組成和甜性乳清粉中水溶性維生素含量如表1和表2所示。表1：干酪乳清總干物質(zhì)組成 %

主要成分

乳糖

蛋白質(zhì)

礦物質(zhì)

脂肪

乳酸

含量（%）

70

14

9

4

3

表2：甜性乳清粉中水溶性維生素含量

維生素名稱

WHO推薦日攝入量

甜性乳清粉含量/100G

兒童（1棗3歲）

成人（男性）

維生素 B1

0．5mg

1．2mg

0．5mg

核黃素B2

0．8mg

1．8mg

12．2mg

煙酸Vpp

9．0mg

19．8mg

1．3mg

泛酸

5．6mg

維生素B6

2．4mg

葉酸

100．0μg

200．0μg

12．0μg

維生素B12

0．9μg

2．0μg

2．4μg

世界衛(wèi)生組織1974在歐美等乳品發(fā)達(dá)國家，一個(gè)小規(guī)模的干酪生產(chǎn)廠，一天就要生產(chǎn)30余噸的硬質(zhì)干酪，每天將排出2棗3百噸的乳清溶液，這樣大量的富有營養(yǎng)價(jià)值的乳清的處理就成了干酪生產(chǎn)中綜合考慮的問題。近二、三十年，超濾和反滲透等新技術(shù)的應(yīng)用，使乳清的綜合利用和開發(fā)取得了很大的進(jìn)步。但這些方法主要用于分離和開發(fā)提取乳清中的乳清蛋白、乳糖等營養(yǎng)成分，作為特殊的用途。而大規(guī)模的乳清處理，仍然采用濃縮和噴霧干燥的工藝制成甜性乳清粉，廣泛地用作食品工業(yè)的原料。近幾年來，我國也大量進(jìn)口甜性乳清粉制品，主要應(yīng)用于乳品、焙、烤、糖果及其他食品中，作為經(jīng)濟(jì)的乳固形物的來源以及強(qiáng)化色澤形成的添加物，我們也曾以進(jìn)口甜性乳清粉作為營養(yǎng)保健奶的乳固形物添加劑，收到了良好的營養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)效果.

所謂甜性乳清粉的指經(jīng)巴氏殺菌，未添加任何防腐劑的新鮮乳清（主要是硬質(zhì)干酪生產(chǎn)中得到的乳清），干燥所得到的產(chǎn)品，它含有新鮮乳清除水分以外的所有成分，并且其比例不變。甜性乳清粉的生產(chǎn)工藝流程為：乳清預(yù)處理--> 巴氏殺菌--> 真空濃縮-->乳糖的預(yù)結(jié)晶--> 噴霧干燥--> 包裝。在國內(nèi)，甜性乳粉的工業(yè)化生產(chǎn)尚少，本文就乳糖結(jié)晶的應(yīng)用簡述如下。

二、乳糖結(jié)晶的基本原理

如前所述。干酪乳清總干物質(zhì)的70%是乳糖，在乳清溶液中，乳糖以α、β兩種形式存在，其相應(yīng)的比例大約為40%和60%。溫度在15℃，α-乳糖和β-乳糖的相對(duì)不溶度分別為7G/100ML和50G/100ML。當(dāng)乳清溶液被濃縮至呈乳糖的過飽和溶液時(shí)，α-乳糖即被結(jié)晶析出。然而，在溶液中，乳糖的兩種形式必須達(dá)到一定的平衡。當(dāng)一定量的α--乳糖被結(jié)晶下來時(shí)，一定量的β-乳糖即被轉(zhuǎn)化成α-乳糖的形式，以使兩種形式在溶液中保持一定的比例關(guān)系。這種β-乳糖轉(zhuǎn)化為α-乳糖的特性稱之為乳糖的旋光變異性（mutarotation）。旋光率是隨溶液的溫度而變化的，變化的最佳溫度大約是30℃，在低溫時(shí)（0-5℃），這一過程將進(jìn)行得很慢。

旋光變異的結(jié)果，α-乳糖在溶液中再次變成過飽和而結(jié)晶析出，這樣，結(jié)晶的過程一直延續(xù)到溶液中乳糖的量減少到不再過飽和為止。然而，如果溶液被冷卻，由于乳糖的溶解度隨溶液溫度的降低而減少，致使溶液再次過飽和而旋光變異繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)然，如果溶液溫度大大低于旋光變異最佳溫度，由于缺少β-乳糖向α-乳糖轉(zhuǎn)化的機(jī)會(huì)，則結(jié)晶速率幾乎接近于零。因此促進(jìn)這兩種形式既能轉(zhuǎn)換速度快而又有大量的結(jié)晶析出的條件也是矛盾的相對(duì)統(tǒng)一，它需要一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)去選擇正確合適的條件，才能獲得最多的結(jié)晶水，即為α-乳糖一水化合物。當(dāng)乳清粉中的乳糖都以α-乳糖一水化合物形式存在時(shí)，就可獲得非濕性（non-hygvoccopic）不易結(jié)團(tuán)的乳清粉，而固體的β-乳糖是不含結(jié)晶水的，也稱為無定型晶體（amoiphous）。如乳清粉中的無定型乳糖的增加，將使它具有很強(qiáng)的吸濕性，從而限制了乳清粉在噴霧干燥前使?jié)饪s液中乳糖預(yù)先結(jié)晶的主要原因。

三、乳清粉的生產(chǎn)工藝及乳糖結(jié)晶的控制

1、 新鮮乳清的預(yù)處理和巴氏殺菌

從干酪槽排除之新鮮乳清（30棗32℃）首先經(jīng)過各種網(wǎng)篩過濾器以除去懸浮在清中的酪蛋白細(xì)粒，然后經(jīng)過能自動(dòng)排渣的離心分離機(jī)分離除去乳清中的脂肪和排除混雜于乳清中的殘?jiān)＿@不公可降低干酪生產(chǎn)的成本和提高牛乳中脂肪的利用率，同時(shí)也可避免乳清粉在一定溫度條件下產(chǎn)生褐變現(xiàn)象。經(jīng)過分離后乳清在濃縮前儲(chǔ)存時(shí)，必須迅速冷卻至10℃以下，以抑制乳清中微生物的生長，使乳清的酸度保持在最低水平，因?yàn)槿榍逯腥樗岷康纳撸瑢⑹购蟮罎饪s液過程中容易變稠而達(dá)不到產(chǎn)生乳糖結(jié)晶所需之濃度，同時(shí)也將給噴霧干燥帶來一定困難。

乳清在進(jìn)行濃縮前，必須首先經(jīng)過巴氏殺菌處理，以最大限度殺滅乳清中殘留的微生物，以免乳酸含量的升高，在連續(xù)生產(chǎn)過程中，原料乳清先經(jīng)串聯(lián)在多效蒸發(fā)器內(nèi)的預(yù)熱段被預(yù)熱至68℃左右，然后被泵送入巴氏殺菌器進(jìn)行巴氏殺菌，巴氏殺菌的控制條件一般為75℃，15秒的溫度和時(shí)間組合。

2、濃縮

巴氏殺菌后的乳清進(jìn)入多效蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，為了達(dá)到最多的乳糖結(jié)晶，必須將乳清濃縮至乳糖含量呈過飽和狀態(tài)。因此乳清濃縮料的干物質(zhì)濃度應(yīng)高于乳粉噴霧干燥中濃縮乳的干物質(zhì)濃度，一般控制在60%左右，最高也不超過65%。濃度越高，對(duì)形成乳糖結(jié)晶越有利。但相應(yīng)粘稠度增加，導(dǎo)致濃縮過程中因濃縮料粘壁甚至乳糖結(jié)晶析出而影響蒸發(fā)效率，同時(shí)也給后道噴霧干燥帶來一不定期的困難。乳清的濃縮一般都在真空條件下的多效降模式蒸發(fā)器（濃縮鍋）內(nèi)進(jìn)行。在國外，以四效、六效為眾，其高效、節(jié)能等為處理大量乳清創(chuàng)造了有利條件。在乳清粉生產(chǎn)廠，一般都有兩套以上的濃縮設(shè)備，。如僅有一套濃縮設(shè)備，很難將新鮮乳（5棗6%干物質(zhì)）直接濃縮至乳糖結(jié)晶析出之濃度（60%左右）。幾年前，筆者曾去過荷蘭一個(gè)小型乳清粉生產(chǎn)廠，作過短期的實(shí)習(xí)。在那家工廠就有四效和六效兩套濃縮設(shè)備，其中四效僅將新鮮乳清濃縮至30%左右的干物質(zhì)濃度，其處理能力為每小時(shí)15噸乳清，水分蒸發(fā)量為每小時(shí)12。5噸，然后，將四效排出的濃縮液再與新鮮乳清混合成大約為10棗15%濃度的中間乳清，再于另一套六效蒸發(fā)器濃縮至最終所需之濃度（58棗60%），其處理能力大約為每小時(shí)28噸，水分蒸發(fā)量為每小時(shí)22噸，這兩組（套）濃縮設(shè)備與一每小時(shí)能噴2噸乳清粉的噴霧塔相匹配，年產(chǎn)量可達(dá)9000噸以上，這樣的組合，即擴(kuò)大了乳清的處理能力，又可達(dá)到能產(chǎn)生乳糖結(jié)晶的濃度要求。有些荷蘭干酪生產(chǎn)廠將排出之新鮮乳清，利用反滲透（R。O）等濃縮設(shè)備濃縮至30%左右的濃縮料（Concentrade）后，再轉(zhuǎn)售給乳清粉生產(chǎn)廠，作原料，這樣可使整個(gè)干酪和乳清粉生產(chǎn)更為經(jīng)濟(jì)和協(xié)調(diào)。

乳清濃縮至60%左右后，通過冷卻便可使乳糖結(jié)晶析出。為了獲得最多最細(xì)的乳糖結(jié)晶，分兩個(gè)階段冷卻最關(guān)鍵的。第一階段是將從蒸發(fā)器排出的溫度約40℃ 左右的濃乳清迅速冷卻至28棗30℃，因?yàn)楫?dāng)溶液還是高濃度的過飽和溶液時(shí)，將有利于快速的乳糖的旋光變異進(jìn)行，快速的冷卻也導(dǎo)致形成許多細(xì)小的晶粒，這種晶粒的大小一般都在50μm（微米）以下，最有效的快速的冷卻方法是將濃縮液泵入一個(gè)真空罐使這閃蒸冷卻（frash cooling），些時(shí)物料因突然膨脹而冷卻，在閃蒸冷卻器（frash cooling）中可以形成晶種，而且保證能均勻分散在物料中。第二階段冷卻將此濃縮料再經(jīng)一組片式冷卻器，與泵入之冷水進(jìn)行熱量交換而使?jié)饪s料冷卻至16棗20℃。泵入結(jié)晶缸進(jìn)行乳糖的預(yù)結(jié)晶。

3、乳糖的預(yù)結(jié)晶

濃縮乳清的乳糖預(yù)糖結(jié)晶是在結(jié)晶缸中進(jìn)行的，結(jié)晶缸應(yīng)具有良好的保溫性能，確保濃縮乳清在干燥之前，在結(jié)晶溫度下（20℃左右）保溫3-4小時(shí)，以達(dá)到乳糖充分結(jié)晶的目的。結(jié)晶缸的攪拌系統(tǒng)是獲得最佳結(jié)晶效果的決定性條件。攪拌器必須能使?jié)饪s物分散并起到充分均勻的作用。，攪拌速度一般控制在每分鐘10轉(zhuǎn)左右。對(duì)乳糖的結(jié)晶程度必須檢測，當(dāng)乳糖的結(jié)晶程度為85%時(shí)，濃縮物才能進(jìn)行干燥。因?yàn)榇藭r(shí)，該結(jié)晶不易在噴霧干燥中被破壞。

4、 噴霧干燥

乳清粉的噴霧干燥工藝基本與乳粉相同，但是，采用濃縮乳清中乳糖預(yù)結(jié)晶的工藝后，其噴粉塔的霧化器就要求選用離心盤霧化器。因?yàn)槿绻捎脡毫婌F的話，乳糖晶粒可能很快使噴嘴磨損或堵塞，造成霧化困難，在荷蘭，一般都選用丹麥尼羅（Nelo）公司制造的離心盤霧化器。

在乳清粉噴霧干燥期間，控制乳清粉的熱塑性（粘性）溫度（Sticking Temperatura）至關(guān)重要。所謂熱塑性，是指在干燥期間。一定條件下，半干物質(zhì)由于受熱而變得粘稠的性質(zhì)，以至使粉粒相互塊而粘壁，此時(shí)的溫度即為熱塑性溫度。

有資料表明，熱塑性溫度領(lǐng)帶于乳清干物質(zhì)的組成，同時(shí)也是無定形乳糖的形成，乳酸含量和粉粒水分含量的綜合效果，個(gè)體情況參見圖1。2所示。如圖1所示，在其它條件不變的情況下，熱塑溫度隨乳糖果的增加而增加，當(dāng)乳糖結(jié)晶程度從45%提高到80%時(shí)，乳清粉的熱塑性溫度將從60℃提高到78℃；同時(shí)，熱塑溫度又隨乳酸含量的增加而降低。如圖2所示，當(dāng)乳清粉中乳酸含量增加至16%時(shí)，熱塑性溫度則從98℃呈線性下降至57℃；同樣在其它條件不變的情況下，其熱塑性溫度又隨含水量的增加而按比例下降。與圖2的情況相類似，乳清粉水分含量從2。5%升至4。5%時(shí)，熱塑性溫度從92℃線性下降至70℃。

為了不增加噴霧干燥的難度，乳清粉的溫度應(yīng)低于熱塑性溫度，一般來說，乳清粉的酸度可以通過對(duì)新鮮乳清的預(yù)處理和巴氏殺菌得以控制，使之保持在最低程度，與此同時(shí)，應(yīng)該提高乳清的濃度和乳糖的結(jié)晶程度。但是控制乳清粉的含水量就很難獲得較好的噴粉條件，因此控制乳清的濃度和乳糖的結(jié)晶程度是主要的，而乳清粉中無定型乳糖結(jié)晶量的增加和乳酸含量的增加相應(yīng)提高了噴霧干燥的難度，這是應(yīng)予避免的。

四、小結(jié)

綜上所述，在甜性乳清粉生產(chǎn)過程中，利用和控制各種工藝條件，獲得甜性乳清粉中最大的乳糖結(jié)晶程度的工藝，對(duì)解決乳清粉易吸潮結(jié)塊的產(chǎn)生褐變，對(duì)及乳粉生產(chǎn)中，特別是乳糖含量較高時(shí)，提高其溶解度和易溶化程度也有一定的參考價(jià)值。

標(biāo)簽：結(jié)晶煉乳乳糖