一、fcc催化劑配方？

一種FCC催化劑顆粒的制備方法，該方法包括將含堿金屬的沸石，粘土和堿式氯化鋁的液體混合物經噴霧干燥，其中，堿式氯化鋁的OH/A1比為2至2.67,并且，因此在上述通式中y值為4至5.14。隨后對由此制備的顆粒進行煅燒和離子交換。對用于流化床而言，需要高抗磨損的催化劑顆粒。因此，目前正需要具有改善了抗磨損性能的FCC催化劑。

二、煉油工藝中FCC和DCC的區別

FCC指的是流化催化裂化，DCC指的是催化裂解工藝。兩者的區別如下：

1、催化劑不同。

FCC的催化劑一般是沸石分子篩催化劑和硅酸鋁催化劑。

DCC的催化劑一般是沸石分子篩催化劑和金屬氧化物催化劑。

2、原料不同。

FCC的原料一般是焦化蠟油、減壓餾分油、常壓渣油、以及減壓餾分油摻減壓渣油。

DCC的原料范圍比較寬，可以是催化裂化的原料，或者是柴油、石腦油以及C4、?C5輕烴等。

3、目的不同。

FCC的目的是生產汽油、煤油和柴油等輕質油品。

DCC的目的是生產乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等基本化工原料。

4、反應機理不同。?

FCC的反應機理是碳正離子機理。

DCC的反應機理既包括碳正離子機理，又涉及自由基機理。

5、操作條件不同。

與FCC相比，DCC的反應溫度較高、蒸汽用量較多、劑油比較大、油氣停留時間較短、二次反應較為嚴重。

參考資料來源：百度百科――DCC

參考資料來源：百度百科――流化催化裂化

FCC指的是流化催化裂化，DCC指的是催化裂解工藝。兩者的區別如下：

1、催化劑不同。

FCC的催化劑一般是沸石分子篩催化劑和硅酸鋁催化劑。

DCC的催化劑一般是沸石分子篩催化劑和金屬氧化物催化劑。

2、原料不同。

FCC的原料一般是焦化蠟油、減壓餾分油、常壓渣油、以及減壓餾分油摻減壓渣油。

DCC的原料范圍比較寬，可以是催化裂化的原料，或者是柴油、石腦油以及C4、?C5輕烴等。

3、目的不同。

FCC的目的是生產汽油、煤油和柴油等輕質油品。

DCC的目的是生產乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等基本化工原料。

4、反應機理不同。?

FCC的反應機理是碳正離子機理。

DCC的反應機理既包括碳正離子機理，又涉及自由基機理。

5、操作條件不同。

與FCC相比，DCC的反應溫度較高、蒸汽用量較多、劑油比較大、油氣停留時間較短、二次反應較為嚴重。

DCC從流程上說也是FCC的一種，這項技術是石油科學研究院的技術，就是采用不同的催化劑進行深度催化裂解增產烯烴。已經成功運行多年了，而且技術也輸出到國外了。

DCC(深度催化裂解)主要是用于多產低碳烯烴的工藝技術，但其與中國石油大學(華東)的TMP技術相比較還有一定差距。

FCC-Fluid catalytic cracking（流化催化裂化）

DCC從流程上說也是FCC的一種，這項技術是石油科學研究院的技術，就是采用不同的催化劑進行深度催化裂解增產烯烴。已經成功運行多年了，而且技術也輸出到國外了，關于這方面文章有許多，你可以搜篇文章看看就明白了。

DCC從流程上說也是FCC的一種，這項技術是石油科學研究院的技術，就是采用不同的催化劑進行深度催化裂解增產烯烴。

DCC(深度催化裂解)主要是用于多產低碳烯烴的工藝技術，但其與中國石油大學(華東)的TMP技術相比較還有一定差距。

三、沸石分子篩原粉往哪里用，怎么用

沸石分子篩具有晶體的結構和特征，表面為固體骨架，內部的孔穴可起到吸附分子的作用。孔穴之間有孔道相互連接，分子由孔道經過。由于孔穴的結晶性質，分子篩的孔徑分布非常均一。分子篩依據其晶體內部孔穴的大小對分子進行選擇性吸附，也就是吸附一定大小的分子而排斥較大物質的分子，因而被形象地稱為分子篩。

分子篩吸附或排斥的功能受分子的電性影響。合成沸石具有根據分子的大小和極性而進行選擇性吸附的特殊功能，因而可以對氣體或液體進行干燥或純化，這也是分子篩可以進行分離的基礎。合成沸石可以滿足工業界對吸附和選擇特性產品的廣泛需求，在工業分離中也大量應用到合成沸石分子篩。

分子篩對催化科學和技術有巨大的影響。60年代初分子篩裂化催化劑的發明，引發了煉油工業的一場技術革命。70年代發現ZSM－5分子篩的擇形性，使得重要的石油煉制和石油化工新工業過程（乙苯生產、甲苯歧化、重油脫蠟等）開發成功。80年代TS－1變價元素雜原子分子篩的出現使分子篩“氧化催化”的領域異常活躍。近年來分子篩在“環保催化”中應用亦發展很快。分子篩在工業催化過程的成功應用激勵了分子篩合成、改性、表征、應用研究的廣泛開展。分子篩改性最基本的辦法是通過二次合成、雜原子同晶取代等途徑，改變其骨架組成。AEM對檢測納米級范圍的元素及其組成變化十分有利。下面以脫鋁Y分子篩和TS－1分子篩為例，介紹AEM在分子篩合成中的應用。

70年代煉油工業面臨渣油加工和高辛烷值汽油生產的問題。FCC催化劑必須具有高的水熱穩定性、抗重金屬污染、減少積炭生成、抑制氫轉移反應等特點。

人們發現Y分子篩經脫鋁，提高其骨架Si／Al比會帶來一系列結構和化學性質的變化，包括晶胞收縮、表面酸中心濃度降低、酸中心強度增加、酸中心分布分散、同時產生二次中孔。這些正適應煉油催化劑性能新的要求。脫鋁Y分子篩已被廣泛用作FCC催化劑活性組份。實際上因晶化時間較長，工業規模直接合成具有Si／Al比大于5的Y沸石是十分困難的。所以合成后脫鋁或用模板劑是僅有可能制備高Si超穩Y沸石的方法。脫鋁Y分子篩最先由Grace公司的Mcdanniel和Maher于1968年提出的。在有水蒸汽存在條件下，NH4Y分子篩經高溫焙燒制得，稱超穩Y分子篩（USY）。目前，制備脫鋁Y分子篩的方法主要有：水熱深床處理（工業大規模生產采用此種方法）；化學法（液相或氣相）脫鋁；水熱－化學法等。

沸石分子篩原粉是種含水的鋁硅酸鹽晶體，它由硅氧四面體組成骨架，在結構中有許多孔徑均勻的孔道和內表面積很大的空穴，把空穴和孔道內的水加熱趕出去，便具有吸附某些分子的能力，直徑比孔道小的分子能進入空穴中，直徑比孔道大的分子被拒之于外，起著篩選分子的作用。

分子篩原粉主要用于制造分子篩，通過混入粘結劑、高嶺土等材料，加工成球狀，條形或其他無規則形狀，經高溫焙燒后制成成型分子篩，也可直接高溫焙燒制成活化沸石粉。

沸石分子篩具有復雜多變的結構和獨特的孔道體系，是一種性能優良的催化劑。ZSM-5與Y型沸石分子篩共同作用應用于FCC反應，以獲得較高產率的汽油、丙烯和丁烯。MCM-22沸石分子篩在烷基化反應上具有顯著的優勢，例如MCM-22作為液相烷基化催化劑催化苯和乙烯反應制備乙苯，不僅提高了乙苯選擇性，并且MCM-22本身的穩定性高，用量少，可以在反應器中進行原位再生，而其它種類催化劑則必須從反應器中取出另行再生。在短鏈烷基取代芳烴的合成反應上，MCM-56有更好的活性，并且不容易失活。ZSM-22在許多工藝中用作催化劑，但主要是用于丁烯骨架異構和正庚烷異構化兩個方面。

近年來，沸石分子篩由于具有獨特的結構及性能，已經在吸附分離、催化等領域取得了廣泛的應用。但其至今仍具有很大的研究意義，很多學者仍致力于沸石分子篩的研究中。總之，沸石分子篩已經并且繼續改變著化工行業及人類的生活。

沸石分子篩原粉是種含水的鋁硅酸鹽晶體，它由硅氧四面體組成骨架，在結構中有許多孔徑均勻的孔道和內表面積很大的空穴，把空穴和孔道內的水加熱趕出去，便具有吸附某些分子的能力，直徑比孔道小的分子能進入空穴中，直徑比孔道大的分子被拒之于外，起著篩選分子的作用。

分子篩原粉主要用于制造分子篩，通過混入粘結劑、高嶺土等材料，加工成球狀，條形或其他無規則形狀，經高溫焙燒后制成成型分子篩，也可直接高溫焙燒制成活化沸石粉。分子篩具有很好的擇形吸附、催化和離子交換能力，它能吸附分離某些氣體、水、液體、混合物或除去某些有害氣體，達到凈化與干燥的目的;作為催化劑，用于石油催化裂化等工業，它具有很高的活性，較好的選擇性和熱穩定性;此外還用于中空玻璃生產及水處理領域，都有顯著的效果。

沸石分子篩原粉是種含水的鋁硅酸鹽晶體，它由硅氧四面體組成骨架，在結構中有許多孔徑均勻的孔道和內表面積很大的空穴，把空穴和孔道內的水加熱趕出去，便具有吸附某些分子的能力，直徑比孔道小的分子能進入空穴中，直徑比孔道大的分子被拒之于外，起著篩選分子的作用。

分子篩原粉主要用于制造分子篩，通過混入粘結劑、高嶺土等材料，加工成球狀，條形或其他無規則形狀，經高溫焙燒后制成成型分子篩，也可直接高溫焙燒制成活化沸石粉。

標簽：原粉沸石分子篩