一、PVC的降解現象

從1，3，5-三氯已烷具有很高的熱穩定性來看，基本結構與之相似的PVC也應當是十分穩定的。但事實并非如此，PVC遠不及為種簡單的氯化物穩定。PVC加熱至100℃時，即伴隨著脫HCL反應，在100-200℃加工時，PVC發生了劇烈降解，除了脫HCL以外，還會發生大分子交聯，致使產品變黑，物理性能惡化。PVC的降解伴隨著脫HCL而產生的雙鍵，使其碳原子上的氯原子即烯丙基氯原子活化而引起HCL分子的脫出。氧氣存在在使PVC降解加快。

二、PVC的熱降解機理和影響PVC熱降解的因素

在PVC行業中人們普遍認可的降解理論主要有自由基機理、離子機理和單分子機理。其中自由基機理最為流行。影響PVC熱降解的因素一般認為共有八個，即結構的影響、氧的影響、HCL的影響、金屬氯化物的影響、溶劑的影響、增塑劑的影響、臨界尺寸的影響用一些不可預見的因素。

三、熱降解的抑制

要想有效地防止PVC的降解，必須控制在某一期間作用在聚合物體系上的降解力的降解歷程。穩定劑的目的就是通過降解力和降解歷程的控制，實現對PVC顏色、流變性能、機械性能、電性能、耐化學性能、熱性能、光學性能等綜合控制。在實際生產中，PVC穩定性的實現主要依據兩個途徑，一是生產過程中嚴格控制，使所得產品本身具有盡可能高的穩定性，這種方法一般稱作預防性穩定技術。另一種方法是樹脂生產完畢，在加工之前或者加工的過程中配合一種或者多種物質，對已經開始的降解進行抑制，這種方法一般稱為終止降解性的穩定技朮，這種方法的思路也正是熱 穩定劑的作用所在。

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