橡膠軟化劑，一聽名字就該知道，這是使橡膠變軟的一種化學助劑。來源于天然物質，用于非極性橡膠。目前隨著大家需求的不斷的增加以及技術的發展，所以橡膠軟化劑的種類也越來越多了。下面賢集網小編與大家分享橡膠軟化劑的作用、分類以及橡膠軟化劑與塑化劑最簡單的區別。
軟化劑的作用
軟化劑是用于改善橡膠的加工性能和使用性能的一種助劑，可以增加膠料的塑性，降低膠料粘度和混煉時的溫度，改善分散性與混合性，提高硫化膠的拉伸強度、伸長率和耐磨性。軟化劑與增塑劑的作用大體相似，只是增塑劑都是經過化學合成制得的，主要用于樹脂和塑料，而軟化劑大多來源于天然物質，幾乎全部用于橡膠。
橡膠軟化劑的主要分類
橡膠軟化劑的種類可以按其來源和作用機理進行分類，如下：
橡膠軟化劑根據它的作用機理分類
橡膠軟化劑根據它的作用機理來分可以分為化學軟化劑和物理軟化劑，化學軟化劑又被稱為是塑解劑，這種橡膠軟化劑可以通過化學的作用，使橡膠大分子進行斷鏈，從而增加它的可塑性;而物理軟化劑就是可以增塑分子進入橡膠分子內，從而增大分子間距，減弱分子間作用力，而且這種類型的橡膠軟化劑可以使得分子鏈更容易滑動。
軟化劑可分為化學軟化劑和物理軟化劑。化學軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力塑料工業網，起潤滑劑的作用。
工業上更為常用的是物理軟化劑，按其來源主要分為以下幾類。
①石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環烷烴、芳烴和少量瀝青物質、含氮有機堿等所組成的復雜混合物。
②煤焦油系軟化劑包括煤焦油、古馬隆樹脂和煤瀝青等。
③脂肪油系軟化劑是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。
④松油系軟化劑是從松脂得到的產品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
選擇軟化劑應考慮如下幾點：
①與橡膠配合性好，相容性好，不影響橡膠的物理機械性能。
②沸點要高，不易揮發，化學性質穩定。
③無毒、無味、無臭。
④來源容易，價格便宜
橡膠工業用軟化劑有哪些？
通常指脂肪烴油、環烷油、芳香烴油、機油、白油等，均無官能團結構，在機械和熱作用下，只起到對橡膠的潤、擴散、溶脹、松懈橡膠整個分子并使之發生移動。如果用增塑理論解釋，軟化劑只起到分子外增塑作用，或物理增塑劑。
橡膠軟化劑與塑化劑最簡單的區別
按照極性和用途分為軟化劑和增塑劑。
來源于天然物質，用于非極性橡膠的叫軟化劑，又稱柔軟劑，英文名為Softener；
來源于為合成物質，主要應用于極性橡膠或塑料的叫增塑劑。
目前由于所起的作用相同，統稱為增塑劑。
橡膠工業用軟化劑有哪些？
通常指脂肪烴油、環烷油、芳香烴油、機油、白油等，均無官能團結構，在機械和熱作用下，只起到對橡膠的潤、擴散、溶脹、松懈橡膠整個分子并使之發生移動。如果用增塑理論解釋，軟化劑只起到分子外增塑作用，或物理增塑劑。
橡膠工業用增塑劑
通常指脂肪酸、飽和或不飽和脂肪酸酯或鋅皂、鎂皂、鈣皂等。都含有極性基，并通過其極性力作用，包封橡膠分子鏈的極性鏈端，或改變橡膠分子側鏈鏈端的極性力，使橡膠分子得到穩定，起到降低橡膠分子鏈的相互作用，提高分子的相互移動能力，最終改善膠料的流動性。這種通過極性基的化學作用來改善彈性體的塑性，常稱為分子內增塑作用。對于脂肪酸或其他酯或其皂，除了內增塑作用外，因大分子的脂肪酸基與橡膠有良好的相容性，因此也具有物理增塑作用，或外增塑作用。



增塑劑的選用原則
一種理想的橡膠增塑劑應具備以下條件：
①與橡膠等原材料的相容性好；
②對硫化膠或熱塑性彈性體等產品的物理性能無不良影響；
③充油和加工過程中揮發性小；
④在用乳聚工藝合成的充油橡膠生產中應具有良好的乳化性能；
⑤在生膠混煉過程中應使其具有良好的加工性、操作性及潤滑性；
⑥環保、無污染；
⑦具有良好的光、熱穩定性；
⑧質量穩定，來源充足，價格適中。當然，十全十美的理想橡膠增塑劑是沒有的。
橡膠增塑劑生產廠通常按照用戶的要求，有針對性地選擇原料，重點解決用戶所關心的主要性能指標，同時還提供系列產品供用戶選擇。生膠、助劑、橡膠配合與加工共同組成了橡膠及其制品的生產過程。橡膠增塑劑作為橡膠的增塑體系，在橡膠的配合與加工過程中應用得越來越廣泛，是橡膠行業中僅次于生膠和炭黑的第三大材料。
由于構成橡膠的單體不同，與之相適應的橡膠增塑劑種類也不同。使用與橡膠相匹配的橡膠增塑劑，可以使充油橡膠得到最佳的物理性能和最大限度地降低生產成本。
橡膠軟化劑使用注意事項
一般軟化劑的分子量較低，在高溫下容易揮發或遷移滲出，導致硫化膠硬度增加、伸長率降低。所以耐熱橡膠配方中應選用高溫下熱穩定性好，不易揮發的品種，例如高閃點的石油系油類，分子量大軟化點高的聚酯類增塑劑、以及某些低分子量的齊聚物如液體橡膠等。耐熱的丁腈橡膠最好使用古馬隆樹脂、苯乙烯—茚樹脂、聚酯和液態丁腈橡膠作軟化劑。氯磺化聚乙烯橡膠可以采用酯類、芳烴油和氯化石蠟。以氯化石蠟為軟化劑時耐熱性較好。對于耐熱的丁基橡膠，建議使用古馬隆樹脂的用量不超過5質量份，也可以使用10至20質量份凡士林或石蠟油、礦質橡膠和石油瀝青樹脂。乙丙橡膠通常采用環烷油和石蠟油作軟化劑。
以上就是關于橡膠軟化劑的作用、分類以及橡膠軟化劑與塑化劑最簡單的區別的介紹，隨著人們對健康、環保要求的進一步提高，逐步改用高檔、無污染的橡膠增塑劑、軟化劑產品是橡膠制品生產廠日益關注的問題。

標簽：軟化劑成份橡膠