氧化鋅作為橡膠重要的活化劑，在橡膠業(yè)一直備受追捧，可以說(shuō)是橡膠制品中一種不可或缺的原料。而作為現(xiàn)如今的第三大類橡膠產(chǎn)品—再生膠，也會(huì)使用氧化鋅作為活化劑。那么，在再生膠制品配方中，氧化鋅有什么重要作用呢？不同種類的再生膠制品配方中氧化鋅用量相同嗎？氧化鋅在再生膠中該如何正確使用，發(fā)揮其最大作用呢？

氧化鋅在再生膠配方中，主要有三個(gè)方面的作用：

1、氧化鋅在再生膠制品配方中作為活化劑或促進(jìn)劑，活化整個(gè)硫化體系，提高硫化效率；

2、穩(wěn)定硫化網(wǎng)絡(luò)，提高膠料熱性能、耐老化性能；

3、在配方中還可以作為吸酸劑，膠料在硫化過(guò)程中，氧化鋅可以吸收某些硫化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。

由于再生膠是廢舊橡膠回收再通過(guò)特殊工藝制作完成再利用的資源，因此在再生膠制品配方中使用氧化鋅作為活化劑時(shí)，要考慮很多因素，其中包括：

1、由于再生膠產(chǎn)品是回收再利用的資源，因此膠料本身含有一定量的氧化鋅、炭黑等物質(zhì)，在使用時(shí)要注意考慮膠料自身的氧化鋅含量，一般100份再生膠可加入2-5份左右氧化鋅，再根據(jù)不同再生膠種類加入適量的氧化鋅，通常情況下，①100份輪胎再生膠可加入2-3份氧化鋅；②100份乳膠再生膠可加入4份左右氧化鋅；③100份丁基再生膠可加入5份氧化鋅。（注意：上述用量是與再生膠的比例，并不適用于所有膠料，氧化鋅是指含量在99.7%的氧化鋅）

2、通常氧化鋅與硬脂酸配合使用。氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂，提高了氧化鋅在膠料中的溶解度，并與促進(jìn)劑形成了一種絡(luò)合物，此種絡(luò)合物特別活潑，它與硫磺反應(yīng)生成一種很強(qiáng)的硫化劑。假如加入2-2.5份氧化鋅需同時(shí)加入1.5份左右硬脂酸。

由此可見，氧化鋅在再生膠制品配方中是非常重要的，因此選擇高質(zhì)量的氧化鋅也是保證再生膠制品質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于現(xiàn)在市面上氧化鋅產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，在選擇該產(chǎn)品時(shí)一定要注意氧化鋅產(chǎn)品真假，采用科學(xué)化學(xué)分析測(cè)試；同時(shí)一定不要認(rèn)為氧化鋅純度低與質(zhì)量無(wú)關(guān)，純度低、質(zhì)量差、被摻假的氧化鋅中可能會(huì)含有對(duì)橡膠有害的金屬元素，以至于對(duì)再生膠制品硫化、變色、以及老化造成影響。

標(biāo)簽：氧化鋅方時(shí)再生膠