油性漆、聚脂薄膜、玻璃布、云母、復(fù)合硅、石英、瀝青漆、棉花、木材、棉花、電瓷材料

硅膠管里面加什么油進(jìn)去做的管比較滑

一般都是用甲基硅油！就看你用哪種，有好有壞如果只是要滑的話直接用最普通的！

化學(xué)!!!常見(jiàn)的干燥劑,說(shuō)說(shuō)都干燥什么!!初中的

1 堿石灰BaO、CaO 中性和堿性氣體，胺類，醇類，醚類 醛類，酮類，酸性物質(zhì) 特別適用于干燥氣體，與水作用生成Ba(OH)2、Ca(OH)2
2 CaSO4 普遍適用 - 常先用Na2SO4作預(yù)干燥劑
3 NaOH、KOH 氨，胺類，醚類，烴類（干燥器），肼類，堿類 醛類，酮類，酸性物質(zhì) 容易潮解，因此一般用于預(yù)干燥
4 K2CO3 胺類，醇類，丙酮，一般的生物堿類，酯類，腈類，肼類，鹵素衍生物 酸類，酚類及其他酸性物質(zhì) 容易潮解
5 CaCl2 烷烴類，鏈烯烴類，醚類，酯類，鹵代烴類，腈類，丙酮，醛類，硝基化合物類，中性氣體，HCl，CO2 醇類，氨NH3，胺類，酸類，酸性物質(zhì)，某些醛，酮類與酯類 一種價(jià)格便宜的干燥劑，可與許多含氮、含氧的化合物生成溶劑化物、絡(luò)合物或發(fā)生反應(yīng)；一般含有CaO等堿性雜質(zhì)
6 P2O5 大多數(shù)中性和酸性氣體，乙炔，二硫化碳，烴類，各種鹵代烴，酸溶液，酸與酸酐，腈類 堿性物質(zhì)，醇類，酮類，醚類，易發(fā)生聚合的物質(zhì)，HCl，氟化氫HF，氨氣NH3 使用其干燥氣體時(shí)必須與載體或填料（石棉絨、玻璃棉、浮石等）混合；一般先用其他干燥劑預(yù)干燥；本品易潮解，與水作用生成偏磷酸、磷酸等
7 濃H2SO4 大多數(shù)中性與酸性氣體（干燥器、洗氣瓶），各種飽和烴，鹵代烴，芳烴 不飽和的有機(jī)化合物，醇類，酮類，酚類，堿性物質(zhì)，硫化氫H2S，碘化氫HI，氨氣NH3 不適宜升溫干燥和真空干燥
8 金屬Na 醚類，飽和烴類，叔胺類，芳烴類 氯代烴類（會(huì)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)），醇類，伯、仲胺類及其他易和金屬鈉起作用的物質(zhì) 一般先用其他干燥劑預(yù)干燥；與水作用生成NaOH與H2
9 Mg(ClO4)2 含有氨的氣體（干燥器） 易氧化的有機(jī)物質(zhì) 大多用于分析目的，適用于各種分析工作，能溶于多種溶劑中；處理不當(dāng)會(huì)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)
10 Na2SO4、MgSO4 普遍適用，特別適用于酯類、酮類及一些敏感物質(zhì)溶液 - 一種價(jià)格便宜的干燥劑；Na2SO4常作預(yù)干燥劑
11 硅膠 置于干燥器中使用 氟化氫 加熱干燥后可重復(fù)使用

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EPDM(E)是什么材料

乙烯丙烯橡膠 EPDM(E)
三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯經(jīng)溶液共聚合而成的橡膠，再引入第三單體（ENB）。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕性好、沖擊彈性較好。乙丙橡膠的最主要缺點(diǎn)是硫化速度慢；與其它不飽和橡膠并用難，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。
根據(jù)乙丙橡膠的性能特點(diǎn)，主要應(yīng)用于要求耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣幾個(gè)領(lǐng)域，如用于輪胎的淺色胎側(cè)、耐熱運(yùn)輸帶、電纜、電線、防腐襯里、密封墊圈、建筑防水片材、門(mén)窗密封條、家用電器配件、塑料改性等。 乙丙橡膠的性質(zhì)與用途。
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原材料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧發(fā)能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價(jià)格較低，乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車(chē)的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造及鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。 乙丙橡膠的性能與改進(jìn)：

一、1、低密度高填充性
乙丙橡膠的密度是較低的一種橡膠，其密度為0.87。加之可大量充油和加入填充劑，因而可降低橡膠制品的成本，彌補(bǔ)了乙丙橡膠生膠價(jià)格高的缺點(diǎn)，并且對(duì)高門(mén)尼值的乙丙橡膠來(lái)說(shuō)，高填充后物理機(jī)械能降低幅度不大。
2、耐老化性
乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠制品在120℃下可長(zhǎng)期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下，可達(dá)150h以上不龜裂。
3、耐腐蝕性
由于乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因而對(duì)各種極性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑（如汽油、苯等）及礦物油中穩(wěn)定性較差。在濃酸長(zhǎng)期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態(tài)和液態(tài)化學(xué)品對(duì)各種橡膠性能作用的資料，并規(guī)定了1-4級(jí)表示其作用程度,腐蝕性化學(xué)品對(duì)橡膠性能的影響:
等級(jí) 體積 溶脹率/% 硬度降低值 對(duì)性能影響
1 ＜10 ＜10 輕微或無(wú)
2 10-20 ＜20 較小
3 30-60 ＜30 中等
4 ＞60 ＞30 嚴(yán)重
4、耐水蒸汽性能
乙丙橡膠有優(yōu)異的耐水蒸汽性能并估優(yōu)于其耐熱性。在230℃過(guò)熱蒸汽中，近100h后外觀無(wú)變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠在同樣條件下，經(jīng)歷較短時(shí)間外觀發(fā)生明顯劣化現(xiàn)象。
5、耐過(guò)熱水性能
乙丙橡膠耐過(guò)熱水性能亦較好，但與所有硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。以二硫化二嗎啡啉、TMTD為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠，在125℃過(guò)熱水中浸泡15個(gè)月后，力學(xué)性能變化甚小，體積膨脹率僅0.3%。
6、電性能
乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優(yōu)于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯。
7、彈性
由于乙丙橡膠分子結(jié)構(gòu)中無(wú)極性取代基，分子內(nèi)聚能低，分子鏈可在較寬范圍內(nèi)保持柔順性，僅次于天然商榷和順丁橡膠，并在低溫下仍能保持。
8、粘接性
乙丙橡膠由于分子結(jié)構(gòu)缺少活性基團(tuán)，內(nèi)聚能低，加上膠料易于噴霜，自粘性和互粘性很差。
二、乙丙橡膠改性品種．
三元乙丙和三元乙丙橡膠從20世紀(jì)50年代末，60年代初開(kāi)發(fā)成功以來(lái)，世界上又出現(xiàn)了多種改性乙丙橡膠和熱塑性乙丙橡膠（如EPDM/PE），從而為乙丙橡膠的廣泛應(yīng)用提供了眾多的品種和品級(jí)。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進(jìn)行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來(lái)酸酐化、有機(jī)硅改性、尼龍改性等。乙丙橡膠還有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年來(lái)，采用共混、共聚、填充、接枝、增強(qiáng)和分子復(fù)合等手段，獲得了許多綜合性能好的高分子材料。乙丙橡膠通過(guò)改性，也在性能方面獲得很大的改善，從而擴(kuò)大了乙丙橡膠應(yīng)用范圍。
溴化乙丙橡膠是在開(kāi)煉機(jī)上以經(jīng)溴化劑處理而成。溴化后乙丙橡膠可提高其硫化速度和粘合性能，但機(jī)械強(qiáng)度下降，因而溴化乙丙橡膠僅適用于作乙丙橡膠與其他橡膠粘合的中介層。
氯化乙丙橡膠是將氯氣通過(guò)三元乙丙橡膠溶液中而制成。乙丙橡膠氯化后可提高硫化速度以及與不飽和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。
磺化乙丙橡膠是將三元乙丙橡膠溶于溶劑中，經(jīng)磺化劑膠中和劑處理而成。磺化乙丙橡膠由于具有熱塑性彈性體的體質(zhì)和良好的粘著性能，在膠粘劑 、涂覆織物、建筑防水瘦肉、防腐襯里等方面將得到廣泛的應(yīng)用。
丙烯腈接枝的乙丙橡膠以甲苯為溶劑，過(guò)氯化苯甲醇為引發(fā)劑，在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡膠。丙烯腈改性乙丙橡膠不但保留了乙丙橡膠耐腐蝕性，而且獲得了相當(dāng)于丁腈-26的耐油性，具有較好的物理機(jī)械性能和加工性能。
熱塑性乙丙橡膠（EPDM/PP）是以三元乙丙橡膠為主體與聚丙烯進(jìn)行混煉。同時(shí)使乙丙橡膠達(dá)到預(yù)期交聯(lián)程度的產(chǎn)物。化不但在性能上仍保留乙丙橡膠所固有的特性，而且還具有顯著的熱塑性塑料的注射、擠出、吹塑及壓延成型的工藝性能。
除此之外，改性乙丙橡膠還有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡膠等。

標(biāo)簽：材料什么EPDM