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立窯的配煤工藝有哪幾種？

立窯生產(chǎn)時，是將煤和生料按一定比例配合比混勻，成球后人窯鍛燒。確定用煤量后，由于 生料制備工藝不同（白、黑、半黑生料）、鍛燒方式不同（明火、暗火和淺暗火），煤的加人方式 也不同。配煤方式基本上有兩種：一種是煤與原料一起人磨；另一種是全部或部分煤破碎后，再 與生料粉（白生料或半黑生料）按比例配合。全黑生料法是將全部需要用于鍛燒的煤和原料，經(jīng)計量后按比例加入磨內(nèi)共同粉磨，制成黑 生料；半黑生料法是將一部分煤與原料按比例配合共同粉磨，制成半黑生料，另一部分煤破碎后 按比例加到半黑生料中，經(jīng)成球人窯；白生料法是將煅燒熟料需要的煤經(jīng)破碎成碎粒煤后，再與 不含煤的白生料按比例混合、成球、人窯。

翅片管的繞片工藝有哪幾種？

??繞片工藝主要有以下幾種：(1) 繞L型光滑翅片在繞片機上將金屬薄帶壓成L形 狀（短邊長度等于翅片間距，長邊等于翅片高度），再經(jīng)過 輥輪機構(gòu)將短邊緊緊地纏壓在管子表面上，此工藝在國內(nèi)外 都被廣泛應(yīng)用。管子材質(zhì)不受限制，碳鋼管、不銹鋼管、銅 管鋁管均可，但翅片只能用銅、鋁等延展性能好、抗拉強度 較高的金屬。
??(2) 鑲嵌光滑翅片金屬基管被清理之后，在鑲片機 床前部將外表面擠出螺旋槽，槽深o。l ~0。 5mm。按槽深、 淺分別稱為“重鑲”、“輕鑲”。槽的螺距即為翅片的螺距， 槽較翅片根部約寬0。1mm。在鑲片機中間的成型部分與上 述繞片工藝相似，金屬薄帶被螺旋地繞到管子上形成翅片。
?? 其翅片的根部被嵌人管子表面上的螺旋槽內(nèi)，再在機床尾 部經(jīng)輥模擠壓，使翅片被牢牢地鑲在管壁內(nèi)。它能制造出 翅片高、間距小、翅化系數(shù)大的翅片管。但設(shè)備工藝較復(fù) 雜。另外，在法國還有一種繞片工藝，基本上也屬鑲片工 藝。其特點是，螺旋槽不是在管壁上擠壓出來的，而是在管 外螺旋地纏繞一層平鋼帶，鋼帶寬面緊貼管壁，其螺距比鋼 帶的寬度稍寬一些，所形成間隙稍大于翅片的厚度，鋼帶繞 完后與管子焊在一起，這樣在管子表面上就形成螺旋槽，鋼 帶的厚度等于槽深。
??然后再將翅片帶材沿著已形成的螺旋槽 鑲嵌進去。這種工藝似乎麻煩些，生產(chǎn)效率低，所以用得 不多。(3) 繞皺折翅片在上述兩種工藝中，由于翅片帶材在 沿管子橫向纏繞時，內(nèi)緣（翅片根部）受壓緊縮，外緣 (翅片端部）受拉延伸，故必須用延性、抗拉強度均要較好 的材料。
??為了擴大翅片材料，如鋼帶，便出現(xiàn)了皺折繞片工 藝。它是在繞片之前先將金屬帶靠內(nèi)緣一側(cè)擠壓成波紋皺 折，使內(nèi)緣縮短，再進行纏繞。繞成后翅片根部呈現(xiàn)波紋皺 折。端部切線方向稍有拉伸變薄，這種工藝生產(chǎn)出的翅片 管，翅片與管子的接觸面積稍有增加，同時也增加了氣流的 擾動，有利于傳熱。
??但是，也正由于這種皺折，增加了空氣 阻力。另外，翅片間距較大，翅化系數(shù)不易提高等，所以這種工藝經(jīng)濟性較差。(4) 其他繞片工藝因為纏繞翅片形式仍在不斷發(fā)展， 所以其制造設(shè)備方法也在不斷改進。

標(biāo)簽：翅片管工藝