1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制服裝成品質(zhì)量重要的一環(huán)。
2、技術(shù)準備工作



技術(shù)準備是保證大批量生產(chǎn)順利進行和最終產(chǎn)品滿足客戶要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，技術(shù)人員首先要做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝流程表、樣品制定和樣品服裝制作三個內(nèi)容。



3、裁剪



縫紉是服裝加工的中心環(huán)節(jié)。服裝縫制按款式和工藝風(fēng)格可分為機器縫制和手工縫制。在縫制過程中實現(xiàn)流水作業(yè)。



4、鎖眼釘扣



在一般的服裝生產(chǎn)中，鈕孔和釘扣通常是經(jīng)過加工的。按其形狀，鈕孔分為兩種類型：平孔和眼孔，俗稱睡孔和鴿孔。用于襯衫、裙子、褲子等薄型材料產(chǎn)品。鴿眼孔用于外套、西服等厚面料上。



5、整燙



衣服經(jīng)過熨燙，使其外觀光滑，尺寸準確。熨燙時，內(nèi)襯板放入衣服內(nèi)，使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格。里襯板的尺寸比衣服要求的尺寸稍大，以免縮松后規(guī)格太小。熨平溫度一般控制在180℃～200℃之間，安全且不易發(fā)黃、結(jié)焦。



6、成衣的檢驗和包裝



服裝檢驗是服裝進入銷售市場的最后一步，在服裝生產(chǎn)過程中起著重要的作用。由于影響服裝檢驗質(zhì)量的因素很多，服裝檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中的一個重要環(huán)節(jié)。




擴展資料：

制作衣服過程中瑕疵問題：

1、在縫制的過程中，一些裁片出現(xiàn)了缺陷，導(dǎo)致太多的片被更換。工作人員沒有及時更換碎片。另外，在生產(chǎn)過程中，車間積壓了太多的半成品，一些裁片在車間被掩蓋或丟失，導(dǎo)致數(shù)量少。然后是部分工藝裁斷件的定位誤差，導(dǎo)致最小碼數(shù)和最大碼數(shù)占少數(shù)。

2、如果出現(xiàn)這些問題，一般都需要重新補齊。一旦數(shù)量補足，可能需要重新申請表面附件。有的外發(fā)印花繡花加工，這還耽誤了太多時間，補一些回來車間還得加班，所以服裝廠有的經(jīng)常會出現(xiàn)通宵趕貨。

3、為了趕貨，簽到流程要改，線路要改，車要改，流程要改。在這個時候，整個計劃將被打亂。

標(biāo)簽：制作過程料到制成