（一）線縫工藝
這是我國制鞋工業傳統的加工工藝，是高檔鞋子的制作工藝。其特點是用“線”縫合而成，系指鞋子的幫面和鞋底的構合是以過臘苧麻、尼龍線等通過手工或機械縫合成鞋，
（二）膠粘工藝
是60年代發展起來的新工藝。膠粘法制鞋是制鞋工藝的新技術，它具有省工、省料，優質高產的特點，這種工藝突出點是裝配化生產，用膠合劑粘合，系指成型底用強力的膠合劑，通過機械的氣（油）壓粘合成鞋。
（三）硫化工藝
即通過硫化加工，使橡膠起交聯和改性作用而達到增強膠料的物理性能，提高橡膠制品的使用壽命的目的。這種工藝是膠鞋工業生產中廣泛采用的方法之一。
（四）注（擠）塑工藝
這種工藝的特點是用機械化生產，系指用鋼（鋁合金）制的底形模具通過注塑機自動把定量的塑料注入模內，經高溫熱塑化使之與幫面粘合成鞋。
（五）模壓工藝
這種工藝的特點是用模具高溫壓合，即用鋼（鋁合金）制的底形模具，將定量生橡膠放入模內，將鞋幫裝套鋁楦上，而后置于膠料上，通過加壓和熱處理使橡膠硫化與幫面膠合成型。

為什么橡膠大底會掉漆？怎樣來解決這類問題呢？

為什么橡膠大底會掉漆？這個問題一直困擾著廣大制鞋行業的生產，現就這幾個方面作一下淺析:
首先，從鞋材本身著手，橡膠大底因其生產工藝流程的原因，橡膠制品生產出來以后，制品表面會附有大量的離型劑或是油漬等，甚至還會有材質內部的配合劑如石蠟、軟化劑等，這些對于后續的橡膠油漆表涂，都有相當關鍵的作用。對于這種情況時，思遠鞋材公司的橡膠處理劑，可以有效地去除制表面的污染物。
第二方面，是橡膠油漆與橡膠制品的物性沒有很好的親和性，橡膠漆樹脂與橡膠制品的分子鍵之間沒有強有力的相結合。要解決這類的問題，首先是要選擇與橡膠制品相匹配的橡膠油漆，從另一方面，通過從粘合面之間建立架橋處理，也可以很好地改善粘合度。
第三方面，從油漆本身的角度講，也有可能入庫的橡膠油漆放置太久，或是因儲存環境的因素，使橡膠油漆本身的物性發生改變，從而低了橡膠油漆的粘著度。另外因素，是橡膠制品的亞光度太高，橡膠油漆里面加入了大量的消光粉之類的物質，也在很大程度上起到影響粘度的作用。

怎樣來解決這類問題呢？

思遠鞋材公司通過以下幾種方式，可以很大程度上解決此類問題：

1、清洗：思遠公司生產的超聲波水洗藥水SY-1000、SY-2000，在超聲波機器內，通過超聲波與水洗藥水的共同作用，可以徹底地清除橡膠大底、橡膠大底片、

中底等制品表面的污物，相對于一般的型體，完全可以做到免打粗貼合，節省大量的人力和時間，減少了環境污染，提高了生產效益和社會效益。

2、處理：思遠鞋材公司生產的吐霜吐黃橡膠處理劑SY-2101、SY-2102（雙組份），是很好的橡膠油漆的架橋劑，經過處理的橡膠制品，可以極大地提高粘著力。

3、品質：思遠鞋材公司嚴格的管理制度和完整的生產質量控制體系，可以確保每批出廠的產品達到合格標準，十二年來，獲得了廣大客戶的一致贊同，成為NB

、BROOKS、SKECHERS等世界知名品牌公司的指定供應商。

4、挽回：對于因生產進度，已經大量生產成型的橡膠制品，出現了大面積的吐霜、吐黃或吐蠟的不良情況時，思遠鞋材公司生產的橡膠吐霜吐處理劑SY-210C系

列產品，可以有力修補這些已經制成的橡膠制品的缺陷，挽回重大的經濟損失和客戶的信譽

標簽：橡膠為什么怎樣