輪胎廠的各個(gè)車(chē)間分別為:原材料庫(kù)、密煉車(chē)間、部件車(chē)間、成型車(chē)間、硫化車(chē)間、成品庫(kù)。
本公司生產(chǎn)工藝流程可分為:
一、煉膠。按照配方設(shè)計(jì)的需要,對(duì)采購(gòu)進(jìn)入公司的各種原材料、輔助材料進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn) ? ??結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)后,投入生產(chǎn)。煉膠是指按照施工條件把天然膠和各種材料按照配比 ? ? 投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉的過(guò)程。混煉膠經(jīng)過(guò)冷卻后,進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后允許流入半 ? ? 成品制造工序。
二、裁斷、成型。裁斷是指使用上工序簾布大卷按照施工標(biāo)準(zhǔn)裁成需要形狀的過(guò)程,其產(chǎn)品有胎體、帶束層。成型是指使用半成品部件在成型機(jī)上按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配,組裝成合格胎胚的過(guò)程。
三、硫化。把成型車(chē)間生產(chǎn)的胎胚裝入模具中進(jìn)行共交聯(lián)的過(guò)程,硫化后成品輪胎生產(chǎn)結(jié)束。
四、檢驗(yàn)。成品胎生產(chǎn)結(jié)束后,本著對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)、對(duì)客戶負(fù)責(zé)的思想,在交付客戶以前,要對(duì)輪胎進(jìn)行100%的外觀檢驗(yàn)和X光透視檢驗(yàn);同時(shí)按照規(guī)定比例進(jìn)行動(dòng)平衡、不圓度檢驗(yàn),?全部檢驗(yàn)合格后交付用戶。

關(guān)于橡膠配方的問(wèn)題

天然橡膠100，是說(shuō)以天然橡膠的PHR為100份，具體來(lái)說(shuō)就如果使用100g天然橡膠，其它主份就要使用上面配方對(duì)應(yīng)的重量，也就是說(shuō)：
天然橡膠 100g
氧化鋅 4g
硬脂酸 2g
防老劑RD 1g
防老劑4010 1.5g
石蠟 2g
炭黑N220 48g
芳勁油 7g
促進(jìn)劑MDB 1.5g
硫磺 1.5g
合計(jì) 168.5g
買(mǎi)回這些材料來(lái)怎么把他們變成生膠用？買(mǎi)臺(tái)煉膠機(jī)煉膠啊。。。不過(guò)這是個(gè)技術(shù)活 ,
還有要是按這個(gè)配方來(lái)生產(chǎn)的話，那成本太高了吧，，，現(xiàn)在人家總PHR一般多在200左右

標(biāo)簽：配方橡膠關(guān)于