關于橡膠配方的問題
作者:化工綜合網發布時間:2022-03-19分類:橡膠制品瀏覽:79
天然橡膠100,是說以天然橡膠的PHR為100份,具體來說就如果使用100g天然橡膠,其它主份就要使用上面配方對應的重量,也就是說:
天然橡膠 100g
氧化鋅 4g
硬脂酸 2g
防老劑RD 1g
防老劑4010 1.5g
石蠟 2g
炭黑N220 48g
芳勁油 7g
促進劑MDB 1.5g
硫磺 1.5g
合計 168.5g
買回這些材料來怎么把他們變成生膠用?買臺煉膠機煉膠啊。。。不過這是個技術活 ,
還有要是按這個配方來生產的話,那成本太高了吧,,,現在人家總PHR一般多在200左右
輪胎的生產工藝有哪些?
全自動化生產一直是輪胎制造業界追求的目標,也是全球輪胎工業發展的潮流。近些年來,輪胎生產工藝自動化已朝著兩個方向發展:現有傳統工藝的不斷完善和全新概念技術的開發應用。
從廣義上說,全新概念技術也就是反傳統的、革命性的技術。目前,已經在該領域嶄露頭角的有米其林C3M技術、大陸MMP技術、固特異IMPACT技術、三海CCC技術、普利司通ACTAS技術和倍耐力MIRS技術。
上述6種全新概念輪胎制造工藝技術,對傳統制造工藝技術的地位帶來了威脅和挑戰。對此,海外業內傳媒雖廣泛加以報道,但關鍵技術披露甚少。筆者現將收集到的信息加以整理和篩選,粗略勾勒出其中四種全新概念技術的大體輪廓。
一、基本情況
眾所周知,輪胎工業發展到如今已逾百年。走過上百年的歷程,傳統輪胎生產工藝至今已日臻完善,從膠料混煉、部件準備(壓延、壓出)、成型、硫化到成品質量檢驗,各個階段的自動化程度都非常高。任何事物在發展到一定歷史高度之后,再繼續往更高的目標邁進,其難度將非常大。這時,若能夠從另一個角度或換一種方法去思考和突破,則往往會有更好的效果和較大的收獲。全新概念輪胎制造工藝技術就是在這樣的背景下,遵循這樣的思路開發出來的。
與傳統的輪胎制造工藝技術相比,上述全新概念工藝技術普遍具有節省投資、設備占地面積少、生產效率高、降低成本的優勢,詳見表1。
表1 全新概念輪胎制造工藝技術經濟指標
二、米其林C3M技術
C3M的全稱為:Command+Control+Communication&Manufacture;建議譯為:指揮、控制、通訊及制造一體化系統。
C3M有如下5項技術要點:①連續低溫混煉;②直接壓出橡膠件;③成型鼓上編織/纏繞骨架層;④預硫化環狀胎面;⑤輪胎電熱硫化。
C3M的關鍵設備是特種編織機和擠出機。C3M技術通過以成型鼓為核心,合理配置特種編織機組和擠出機組而得以實現。特種編織機環繞成型鼓編織無接頭環形胎體簾布層和帶束層,并環繞成型鼓纏繞鋼絲得到鋼絲圈。擠出機組連續低溫(90℃以下)混煉膠料,壓出胎側、三角膠條以及其他橡膠件。
C3M的工藝特點是:部件既不經過冷卻/停放,也不需要再加工或預裝配,直接送到成型鼓上一次性完成輪胎成型。在成型過程中,成型鼓一直處于加熱狀態,胎胚在成型的同時被預硫化從而達到定型。
米其林于1982年開始研究C3M技術,1992年宣布研究成功,次年在總部所在地--克萊蒙費朗(Clermont-Ferrand)建第一間C3M廠,1998年底已發展到7間廠,見表2。
表2 :米其林C3M廠一覽表
三、大陸MMP技術
MMP的全稱為:Modular Manufacturing Process;建議譯為:積木式成型法。
眾所周知,傳統的輪胎生產工藝由四大工序組成:①塑/混煉;②壓延和壓出;③成型;④硫化。現有的輪胎廠,除部分通過購人成品混煉膠而省缺第一道工序外,大多數是上述四道工序全部齊備。
MMP打破傳統輪胎廠四大工序齊備的模式,將四大工序分割成兩大塊來操作。第一塊包括了傳統工藝的第一道工序(塑/混煉)、第二道工序(壓延和壓出)以及第三道工序的前半部分(胎體成型),第二塊包括了傳統工藝的第三道工序的后半部分(貼帶束層、上胎面)和第四道工序(硫化);執行第一塊生產任務的工廠被稱之為平臺,執行第二塊生產任務的工廠被稱之為衛星廠。平臺負責生產輪胎基本構件并進行預裝配,衛星廠負責整體裝配并完成輪胎制造工藝最后硫化。通常,一個平臺可配置多間衛星廠,構成輻射網絡。
換言之,MMP技術的最大特點就是一種基本構件生產廠+總裝廠的新模式。平臺(基本構件生產廠)設在勞動力成本低的地區,降低生產成本;衛星廠(總裝廠)設在技術發達的地區或處于市場戰略位置的地區,一來保障產品質量,二來達到成品就地供貨的目的。
平臺產品(輪胎基本構件)實行標準化,也就是說同一規格,不同晶牌、不同系列的輪胎,除胎面、帶束層不同外,其余基本構件全部相同。從平臺下線的胎體已經過預硫化。視產品技術要求不同,貼帶束層也可在平臺上完成。
MMP的最初構想為大陸公司采購與戰略資源部經理Bernadatte Hausmanr提出,1993年底獲立項,1996年6月首間全規格MMP示范廠在德國投產,1997年初MMP技術通過大陸公司董事會評審,至此拉開了全球范圍應用的帷幕。
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