因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”,即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程.從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程.“硫化”的含義不僅包含實際交聯的過程,還包括產生交聯的方法.硫化過程可分為哪四個階段?各有什么特點?通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到,整個硫化過程可分為（1）硫化誘導 硫化誘導期（焦燒時間）內,交聯尚未開始,膠料有很好的流動性.這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性.這一階段的終點,膠料開始交聯并喪失流動性.硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關,主要取決于所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性.（2）預硫 硫化誘導期以后便是以一定速度進行交聯的預硫化階段.預硫化期的交聯程度低,即使到后期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預想水平,但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好.（3）正硫化段.到達正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點,或達到性能的綜全平衡.（4）過硫 即為過硫階段,有兩種情況：天然膠出現“返原”現象（定伸強度下降）,大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加.對任何橡膠來說,硫化時不只是產生交聯,還由于熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂.這一現象貫穿整個硫化過程.

標簽：硫化橡膠天然