(1）鈦白粉：又稱二氧化鈦，是用于油墨、涂料、塑料的主要白色品種。

(2）氧化鋅：氧化鋅又稱鋅白、鋅氧粉，分子式為ZnO，熔點1720℃，折射率1.92-2.00。氧化鋅常用于橡膠著色，也用于塑料著色，如ABS、聚苯乙烯。

(3）鋅鋇白：鋅鋇白又稱立德粉，是硫化鋅與硫酸鋇的混合物，組成分子式可寫成ZnS+BaSO4。其中硫化鋅含量有15、30、40、50等幾種。鋅鋇白可配制出良好白色，其遮蓋力也比較強，介于氧化鋅和二氧化鈦之間。但由于性能優越的二氧化鈦在塑料著色中廣泛應用，鋅鋇白應用受到很大限制。

怎么樣給塑料上顏色？

著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。

常用有機染料和無機顏料作為著色劑。合成樹脂的本色大都是白色半透明或無色透明的。在工業生產中常利用著色劑來增加塑料制品的色彩。

求塑料制品染色劑的配制方法和怎樣來使用？

染色方法有以下三種：

　　（1）干染色法 將一定比例的染料和塑料粒料裝入旋轉滾筒中，并加入0.01%~0.1%的硬脂酸鋅或白礦油作為潤濕劑使塑料易于和染料粘合，轉動滾筒使塑料與染料完全混合均勻。

　　（2）擠壓染色法 該方法是先將染料和塑料按干染色法進行混合，然后用專用擠壓機擠成細一條狀，切成粒狀。該方法的色混合良好，有助于分散不良的顏料。

　　（3）干燥濃厚染色法 這種方法基本與擠壓染色法一樣，不同的是染料在塑料中的比例比通常的要高出10倍以上，注塑時可以加人多倍的原色塑料來調稀使用

在生產制造色母粒時,選用與欲著色樹脂相同的樹脂作為載體,加入高濃度的顏料(染料),在助劑的作用下,經加溫、塑化、混煉、擠出造粒,制成專門適合于該種樹脂的染色劑,稱為專用色母。

至于顏色，大一些的塑料市場都有各種顏色的色母粒，專用色母的濃度可高可低,一般添加量在1%~4%之間

標簽：染色劑配制塑料制品