固態硅膠模壓成型工藝基本上大多產品都能夠生產，由于是采用模具熱成型工藝，所以只要能夠開發出模具的產品基本都可以生產也是現在最為常見的一種生產工藝，產品在高溫二00度左右的溫度下成型，一般機臺能夠做到最大限度為陸00mm左右的產品，厚度在0.5mm左右

橡膠模具設計需要注意哪些方面？

1、橡膠模具設計需要注意：
（1）搜集必要的資料，包括產品圖、樣品、設計任務書和參考圖等。
（2）了解制件的生產性質是試制還是批量或大量生產，以確定模具的結構性質。
（3）分析該零件的形狀特點、尺寸大小（最小孔邊距、孔徑、材料厚度、最大外形）、精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。
（4）確定合理的沖壓工藝方案。
（5）確定模具結構形式。
2、膠模具是將天然橡膠或合成橡膠制成橡膠成型件的模具。又稱橡膠模具、橡膠壓模、橡膠硫化模。用于壓制橡膠產品的金屬模型。一般用鋼材按圖紙要求經機械加工而制得，并經熱處理以提高其硬度及耐磨性。模具型腔與產品結構相同，型腔尺寸必須考慮不同橡膠的收縮率，在產品尺寸基礎上進行放大或縮小，方可得到合適的產品尺寸。
3、橡膠模具根據模具結構和制品生產工藝的不同分為：壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具，以及一些生產特種橡膠制品的特種橡膠模具，如充氣模具、浸膠模具等。

標簽：模具設計橡膠方面