制作硅膠制品的流程，如果需要定制顏色等一些要求就需要另外的添加
硅膠制品說(shuō)明煉膠，工廠收買(mǎi)歸來(lái)的硅膠材料都是成塊狀，一般是乳白色。這個(gè)時(shí)分的材料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的，需求添加硫化劑才行。
假定產(chǎn)品客戶有特殊要求如：顏色、夜光、熒光、熒粉、導(dǎo)電等還需求相應(yīng)的添加色母，夜光粉，熒光粉，熒粉，導(dǎo)電粒等。將材料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起，再由練膠機(jī)混煉，一般煉膠時(shí)間在30分鐘左右。
接下來(lái)就是將練好的硅膠材料裁成硅膠的尺度，一般裁好的材料需求靜置時(shí)間在8小時(shí)左右。
其次就是出產(chǎn)，用油壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，將裁好的膠料放在設(shè)備的模具內(nèi)加熱、排氣、保壓、成型。然后由質(zhì)量部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行品檢檢修，查看是否有臟污，是否出缺邊，缺料，產(chǎn)品不熟，產(chǎn)品分裂等不良情況，將不良品挑選出來(lái)放置。將合格品給到后段拆邊部將合格品的毛邊收拾潔凈。假定產(chǎn)品需求進(jìn)行后處理，如：表面噴油,印刷，雕琢等行將產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的加工。終究就是打包出貨將良品送到客戶手中。

橡膠管 生產(chǎn)工藝流程

生膠處理（塑煉）——按使用需求制定配方——在煉膠機(jī)上混煉——停放（24h左右）——返煉——制作半成品——硫化——修邊——檢驗(yàn)------成品

橡膠管的特性有生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫（-80至300度）、透明度高、回彈力強(qiáng)，耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導(dǎo)電等性能。

標(biāo)簽：橡膠管工藝流程生產(chǎn)