當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 橡膠制品 > 正文
橡膠制品爆邊是怎樣造成的，應(yīng)該如何改善？
作者：化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2022-03-16分類：橡膠制品瀏覽：146
導(dǎo)讀：橡膠制品爆邊有五個(gè)原因：1.成型溫度過(guò)高或上下模板溫度不一致。2.排氣排的太開(kāi)或排氣時(shí)間太遲。3.膠料快熟。4.模具結(jié)構(gòu)不合理，沒(méi)有跑料槽。5.下料重量偏重。改善對(duì)策：1.調(diào)整成型...
橡膠制品爆邊有五個(gè)原因：1.成型溫度過(guò)高或上下模板溫度不一致。2.排氣排的太開(kāi)或排氣時(shí)間太遲。3.膠料快熟。4.模具結(jié)構(gòu)不合理，沒(méi)有跑料槽。5.下料重量偏重。改善對(duì)策：1.調(diào)整成型硫化溫度，調(diào)整上下板溫度。2.調(diào)整排氣距離和排氣的時(shí)間。3.嚴(yán)格按照混煉工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或調(diào)整配方和混煉工藝，避免使用放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠料（快熟）。4.在爆邊位置加跑料槽。5.控制單個(gè)膠料重量。
硫化溫度過(guò)高，硫化過(guò)快
- 上一篇：塑料袋怎樣再回收，可以做什么
- 下一篇：三元催化轉(zhuǎn)換器能處理哪種廢氣?
- 橡膠制品排行
- 最近發(fā)表