橡膠硫化體系主要是由哪些添加劑組成的,其各自的作用是什么
作者:化工綜合網發布時間:2021-12-12分類:橡膠制品瀏覽:76
一、普通硫黃硫化體系(CV)
普通硫黃硫化體系(ConventionalVulcanization簡稱CV),是指二烯類橡膠的通常硫黃用量范圍的硫化體系。
對普通硫黃硫化體系(CV),對NR,一般促進劑的用量為0.5~0.6份,硫黃用量為2.5份。
普通硫黃硫化體系得到的硫化膠網絡中70%以上是多硫交聯鍵(—Sx—),具有較高的主鏈改性。
特點:硫化膠具有良好的初始疲勞性能,室溫條件下具有優良的動靜態性能,最大的缺點是不耐熱氧老化,硫化膠不能在較高溫度下長期使用。
二、有效硫化體系(EV)
一般采取的配合方式有兩種:
1.高促、低硫配合:提高促進劑用量(3~5份),降低硫黃用量(0.3~0.5份)。
促進劑用量/硫黃用量=3~5/0.3~0.5≥6
2.無硫配合:即硫載體配合。如采用TMTD或DTDM(1.5~2份)。
特點:1. 硫化膠網絡中單S鍵和雙S鍵的含量占90%以上;硫化膠具有較高的抗熱氧老化性能;
2. 起始動態性能差,用于高溫靜態制品如密封制品、厚制品、高溫快速硫化體系。
三、半有效硫化體系(SEV)
為了改善硫化膠的抗熱氧老化和動態疲勞性能,發展了一種促進劑和硫黃的用量介于CV和EV之間的硫化體系,所得到的硫化膠既具有適量的多硫鍵,又有適量的單、雙硫交聯鍵,使其既具有較好的動態性能,又有中等程度的耐熱氧老化性能,這樣的硫化體系稱為半有效硫化體系(SEV)。用于有一定的使用溫度要求的動靜態制品。一般采取的配合方式有兩種: 請記住我們的網址:橡膠園
1.促進劑用量/硫用量=1.0/1.0=1(或稍大于1);
2.硫與硫載體并用,促進劑用量與SEV中一致。
來自:橡膠專家李秀權工作室!
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