硫化就是塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程。是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯成立體的網狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。硫化機在硫化時最重要的三個方面是：壓力，時間，溫度。

　　壓力

　　硫化機在工作時，通過加熱平板向模型傳遞壓力。加熱板溫度上升致使橡膠分子之間發生聯系，這期間，橡膠分子由線性結構變成了網狀的體形結構，這時制得的成品就具有一定物理機械性能，但當膠料受熱，開始變軟的時候膠料內的水分和一些易揮發的物質就會氣化，這時就需要有足夠的壓力才能使得膠料充滿模型，使制品保持結構精密細致。

　　硫化機的受力部件是液壓缸內的上下橫梁之間，橫梁在工作的時候受力彎曲，最小的硫化機也會與立柱之間產生2-6兆牛頓的力，為確保強度以及剛度，所以橫梁與立柱都是做成實體的。

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