為什么不用車胎橡膠來做鞋底
作者:訪客發布時間:2021-09-27分類:橡膠制品瀏覽:102
用輪胎底做鞋底最為凸出的好處就是耐磨,耐穿,價廉。
但也有不好的一面,就是容易變形,過于粗糙,不中看,大家都知道輪胎是用鐵絲和一些粗糙麻繩等對人體有害的物質做成的——不宜長期依賴輪胎皮底鞋。
輪胎蠟的主要作用?
1、集清潔、上光、保護輪胎于一體,能徹底祛除輪胎上的各種污漬、油污;
2、獨有的特抄殊的橡膠潤滑劑、抗紫外線劑,能滋潤輪胎壁,并能最大限度地防止輪胎表面老化、龜裂和褪色等襲,可用于各種機動車橡膠輪胎側面的清潔上光,令輪胎表面增黑變亮,bai還原如新。
輪胎蠟也叫輪胎翻du新劑或輪胎增黑劑,分為液體和膏體兩種。其主要功能是恢復輪胎原有的嶄新面目,阻止紫外線侵蝕,避免橡膠老zhi化、龜裂和失色,有效延長輪胎壽命。能徹底去除輪胎上的油漬,污垢,并具保護作用,防止輪胎硬化。噴后可使輪胎恢復原有的黑色,光潔亮麗dao不沾土。
氧化鋅在輪胎橡膠中起什么作用?
氧化鋅在橡膠中起到的作用:
在制作輪胎上主要起到起到促進助劑的作用,活化促進進的性能,提高硫化效率,在配方中使用量約為1~5%。
起到促進助劑的作用,活化促進進的性能,提高硫化效率,在配方中使用量約為1~5%,每個輪胎都需要,具體需求量。
氧化鋅是橡膠和輪胎工業必不可少的添加劑,也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補強劑以及著色劑
活性氧化鋅具有良好的活化性能,如某化工生產的氧化鋅,在橡膠制品中得到了越來越廣泛的應用,如在V型帶中不僅能等量代替普通的氧化鋅,且能減少1/2—1/3的用量,使橡膠的各種性能指標穩定,硫化性能不受影響,降低了生產成本替代橡膠產品中間接法氧化鋅的使用,與單用氧化鋅相比,除以上并用優點外還有顯著的以下優點:
1、T10長,T90短,改善混煉膠料的焦煉時間,提高膠料加工安全性,縮短硫化時間,提高生產效益。
2、兼NBR抗老化劑的性能。
3、提高的耐油性能。
4、硫化膠的物理性能也得到提高。
5、明顯降低膠料成本,高產提效品益。
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