無機填料無論是鹽、氧化物，還是金屬填料，都屬于極性的物質，當它們分散于極性極小的有機高分子樹脂中時，因極性的差別，造成兩者相容性不好，從而對填充塑料的加工性能和制品的使用性能帶來不良影響。因此對無機填料表面進行處理，通過化學反應或物理方法使其表面極性接近所填充的高分子樹脂，改善其相容性是十分必要的。填料表面處理的作用機理基本上有兩種類型。一是表面物理作用，包括表面涂覆（或稱為包覆）和表面吸附；二是表面化學作用，包括表面取代、水解、聚合和接枝等。前一類填料表面與處理劑的結合是分子間作用力，后一類填料表面與處理劑通過化學反應相結合。一般來說，填料比表面積大，表面官能團反應活性高，密度大，而且選用的表面處理劑和填料表面官能團反應活性高，空間位阻小，表面處理溫度適宜，則填料表面處理以化學反應為主，反之以物理作用為主。實際上絕大多數填料表面處理過程中兩種機理都同時存在。對一指定的填料來說，若采用表面活性劑、長鏈有機酸鹽、高沸點鏈烴等為表面處理劑，則處理主要是通過表面涂覆或表面吸附的物理作用進行。若采用偶聯劑、長鏈有機酰氯或氧磷酰氯，金屬有機烷氧化合物及環(huán)氧化合物等為表面處理劑，則處理主要通過表面化學作用來進行。
填料的表面處理（改性）與很多學科相關，完全可以說，填料表面改性是填料加工工程與表面科學及其它眾多學科相關的邊緣學科。粒徑微細化、表面活性化、晶體結構精細化被認為是未來無機填料發(fā)展的三大方向。但是，現今這三化的處理工藝是獨立設置的，今后將發(fā)展復合處理工藝，即將粒徑微細化（即超細粉碎）、表面活性化（即表面改性）、晶體結構精細化組合進行，在同一工藝設備中達到幾種目的。
根據所使用的處理設備和處理過程的不同，填料表面處理方法可分為干法、濕法、氣相法、加工過程處理法及其它表面改性方法，這里只介紹干、濕法和其它表面改性方法

標簽：填料表面處理作用