設(shè)備問題

(1)料筒內(nèi)存在死角或障礙物，容易促進(jìn)熔融物料的降解。

(2)機(jī)器塑化能力太小，料筒內(nèi)塑料塑化不足；機(jī)器塑化能力過大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱剪切時(shí)間過長，塑料容易老化，產(chǎn)品變脆。

(3)噴射器傾斜或不平衡，頂部主干截面小或分布不合理。

霉菌問題

(1)如果澆口過小，調(diào)整澆口尺寸或增加輔助澆口。

(2)如果分流通道過小或配置不當(dāng)，盡量合理平衡或增加分流通道的大小。

(3)模具結(jié)構(gòu)不良導(dǎo)致的注射周期異常。

技術(shù)水平

(1)氣缸和噴嘴溫度過低，調(diào)整。如果材料容易降解，應(yīng)提高氣缸和噴嘴的溫度。

(2)降低螺桿預(yù)成型的背壓和速度，使物料稍松，減少塑料因剪切過熱而降解。

(3)模具溫度過高，脫模困難；模具溫度過低，塑料過早冷卻，熔接不好，容易開裂，尤其是PET片材等高熔點(diǎn)塑料。

(4)型腔型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托久撃＠щy時(shí)，應(yīng)提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。脫腔困難時(shí)，應(yīng)降低型腔溫度，延長冷卻時(shí)間。

(5)盡量少用金屬嵌件，如脆性冷熱比容大的聚苯乙烯塑料，更不用嵌件注塑。

原材料水平

(1)原料中混入其他雜質(zhì)或不適當(dāng)或過量的溶劑或其他添加劑。

(2)有些塑料，如PET片材，在潮濕條件下受熱，會(huì)與水蒸氣發(fā)生催化裂解反應(yīng)，導(dǎo)致零件應(yīng)變較大。

(3)塑料回收次數(shù)過多或回收料含量過高，或在桶內(nèi)加熱時(shí)間過長，都會(huì)促進(jìn)零件脆裂。

(4)塑料本身質(zhì)量不好，如分子量分布大，剛性分子鏈等結(jié)構(gòu)不均勻的成分太多；或者由其他塑料、不良添加劑、灰塵雜質(zhì)等引起的污染。也是脆性的原因。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平

(1)有尖角、缺口或厚度差大的零件的產(chǎn)品容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。

(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過薄或鏤空過多。

pet膜級(jí)料能不能做片材？

PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機(jī)械性能優(yōu)良，其強(qiáng)韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩(wěn)定，適于印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優(yōu)良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學(xué)藥品性和耐油性。

很顯然，pet膜級(jí)料不能做片材。

PET回料片材用什么料生產(chǎn)的？

回收后的礦泉水瓶、可樂瓶等都可以作為PET再生料的原料用于生產(chǎn)，PET再生料的原料并不一定要百分百的回收材料，也可以是新料混合一部分回收料進(jìn)行生產(chǎn)。

PET片材是以無定型 PET(APET)粒子為原料，經(jīng)預(yù)結(jié)晶、除濕干燥、擠出成型、壓光定型工藝生產(chǎn)出的片材或采用結(jié)晶型 PET。直接經(jīng)除濕干燥、擠出成型、壓光定型工藝生產(chǎn)出的片材。PET自問世以來，由于成纖性能優(yōu)良，被廣泛用于合成纖維工業(yè)，而在塑料工業(yè)方面，開始局限于制造雙向拉伸薄膜，后來又廣泛應(yīng)用于中空容器(即聚脂瓶)。而今擠出法生產(chǎn)的APET片材經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品，以其良好的氣體阻隔性、不含有其它添加助劑、純凈衛(wèi)生、具有良好的韌性和延伸性、優(yōu)良的可回收性等特點(diǎn)，廣泛用于電器、玩具、食品等各類包裝及廣告印刷行業(yè)，深受廣大用戶的青睞。

標(biāo)簽：片材生產(chǎn)什么