合成纖維生產工藝流程（圖）



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錦綸：錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱，也叫“尼龍”、“卡普隆”。目前生產的主要品種有錦綸—6、錦綸—66、錦綸—1010三個品種。
錦綸—6：是由含6個碳原子的己內酰胺聚合制得聚己內酰胺經紡絲而成的。生產過程包括：己內酰胺的制造、聚合、紡絲及后加工。制造己內酰胺的方法有環己烷法，苯酚法，甲苯法等。生產工藝方框流程見圖1。






圖1 錦綸—6生產工藝方框流程圖

錦綸—66：是由含有6個碳原子的己二胺與6個碳原子的己二酸縮聚，并經紡絲而成。生產過程包括：己二酸與己二胺混合制成己二胺己二酸鹽(簡稱尼龍66鹽)，以50％尼龍66鹽的水溶液為原料，經縮聚反應得到聚己酸己二胺，再經紡絲及后加工，生產出錦綸66長絲，其生產工藝方框流程見圖2。






圖2 錦綸66長絲生產工藝方框流程圖


滌綸：滌綸是聚酯纖維的商品名稱，也叫“的確良”。生產過程包括：對苯二甲酸的制造；對苯二甲酸的酯化；乙二醇的制造；對苯二甲酸乙二酯的縮聚；乙二醇的回收；紡絲及后處理。制造對苯二甲酸的方法有：對二甲苯硝酸氧化法，對二甲苯分步空氣氧化法，對二甲苯一步空氣氧化法；甲苯氧化一歧化法和苯酐轉位法等。生產滌綸短纖維是以聚酯(PET)融體為原料進入紡絲機；或以聚酯切片為原料，經干燥、熔融后送入紡絲機，再經若干加工過程得到滌綸短纖維。其生產工藝方框流程見圖3。






圖3 滌綸短纖維生產工藝方框流程圖


生產滌綸長絲是以聚酯切片為原料，經干燥、熔融后送入紡絲機；或以聚酯融體為原料送人紡絲機，經不同的后處理加工，得到滌綸長絲。其生產工藝方框流程見圖4。






圖4 滌綸長絲生產工藝方框流程圖


腈綸：腈綸是聚丙烯腈纖維的商品名稱。生產過程包括：丙烯腈的合成和精制，丙烯腈的聚合或共聚，紡絲及后處理，溶劑的回收。制造丙烯腈的方法有乙炔法和丙烯氨氧化法兩種。以丙烯氨氧化法為例，其工藝過程是丙烯與氨按一定比例混合送入氧化反應器，空氣按一定比例從反應器底部進入，經分布板向上流動，與丙烯、氨混合并使催化劑床層流化。丙烯、氨、空氣在440～450℃和催化劑的作用下生成丙烯腈。反應氣體中的丙烯腈和其他有機產物在吸收塔被水全部吸收下來，在成品塔將水和易揮發物脫除得到高純度的丙烯腈產品。由丙烯腈生產腈綸纖維還須加入其他單體共聚制成。以一步法(均相溶液聚合)為例加入第二單體為丙烯酸甲酯，第三單體為衣康酸，溶劑為硫氰酸鈉水溶液。腈綸纖維生產工藝方框流程見圖5。






圖5 腈綸纖維生產工藝方框流程圖


維綸：維綸是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名稱。生產過程包括：醋酸乙烯的合成，醋酸乙烯的聚合，醋酸乙烯的醇解，甲醇和醋酸的回收，紡絲及后加工，熱處理及縮醛化。合成醋酸乙烯的方法有乙炔法和乙烯法兩種。以乙烯法為例，其工藝過程是以乙烯，醋酸和氧氣送入固定床反應器，在催化劑作用下，進行合成反應，生成醋酸乙烯，經氣體分離器分離出含醋酸乙烯和醋酸的反應液，經精餾后送人聚合釜，在釜中以甲醇為溶劑，在聚合引發劑作用下，進行聚合反應，生成聚醋酸乙烯的甲醇溶液，經醇解反應，固化后得到聚乙烯醇(PVA)成品。用水洗去不純物后，用熱水溶解制成紡絲原液，然后經噴絲頭將原液噴入凝固浴中形成纖維，再經熱處理和用甲醛進行醛化處理、上油、干燥等工序，得到維綸短纖維或維綸牽切紗。其生產工藝方框流程見圖6a、b。




圖6a 聚乙烯醇生產工藝方框流程圖



圖6b 維綸纖維生產工藝方框流程圖

丙綸：丙綸纖維以聚丙烯切片為原料，可生產出丙綸短纖維和丙綸膨體長絲(BCF)。生產丙綸短纖維時，以聚丙烯切片為原料，加入顏料及穩定劑用氣流輸送至螺桿擠壓熔融紡絲(220～280℃)，再經若干工序，得到丙綸短纖維。其生產工藝流程見圖7。






圖7 丙綸短纖維生產工藝方框流程圖


生產丙綸膨體長絲(BCF)時，以聚丙烯切片為原料，加入摻和劑，用氣流輸送至螺桿擠壓熔融紡絲，再經若干工序，得到丙綸膨體長絲。其生產工藝方框流程見圖8。






圖8 丙綸膨體長絲(BCF)生產工藝方框流程圖

標簽：工藝流程纖維什么