利巴韋林的化學(xué)名稱是：1-β-呋喃核糖基-1H1，2，4-三氮唑-3-羧酰胺。

利巴韋林作用功效？

利巴韋林主要是用于呼吸道病毒感染，所引起的病毒性肺炎或者支氣管炎都是有很好的療效。如果出現(xiàn)了皮膚皰疹等等病毒感染的皮膚病的時候，是可以采取利巴韋林的藥物來進行治療的。但是有可能會導(dǎo)致出現(xiàn)一些不良反應(yīng)，比如渾身乏力，貧血等等的癥狀，通常在停藥之后就會逐漸的消失。

利巴韋林易溶于水,設(shè)計兩種劑型制備方法

利巴韋林易溶于水,設(shè)計兩種劑型制備方法
評價利巴韋林葡萄糖注射液對急性病毒性上呼吸道感染的療效 及安全性并與利巴韋林注射液進行比較.方法:160例體溫在38.5℃以上的急性病毒性上呼吸道感染病人,采用區(qū)組隨機對照法分為利巴韋林葡萄糖注射液組 (驗證組)100例和利巴韋林注射液組(對照組)60例,劑量均為500mg,iv,gtt,bid×5d.結(jié)果:驗證組和對照組的臨床有效率為97%和 92%,組間經(jīng)χ2檢驗,差別無顯著意義(P>0.05);2組有顯著的退熱作用和抗病毒作用,不良反應(yīng)輕微.結(jié)論:利巴韋林葡萄糖注射液是與利巴 韋林注射液相同的安全有效的治療急性病毒性上呼吸道感染的藥物.

如何保證原料藥生產(chǎn)過程中生產(chǎn)車間的安全

(1)原料的危害分析：首先要清楚使用的是什么原料或主要成分；這些原料表面和原料中是否可能存在有關(guān)的微生物，如果有，是什么微生物；原料是否有毒性或含有毒性物質(zhì)，如果有，可能是什么毒性物質(zhì)。具體應(yīng)根據(jù)原料的品種、來源、規(guī)格、質(zhì)量指標等情況作具體分析，一般從細菌性(菌落總數(shù)、大腸菌群和相關(guān)的致病菌等)、化學(xué)性(農(nóng)藥、殺蟲劑、抗生素、洗消劑、激素、化學(xué)污染物等)和物理性(玻璃碎片、小石子、金屬碎片等雜質(zhì))方面進行危害分析。此外，企業(yè)對生產(chǎn)所用的水和輔料的衛(wèi)生狀況也應(yīng)加以危害分析。 (2)加工過程的危害分析：在加熱或消毒過程中，有關(guān)微生物或毒性物質(zhì)是否能被滅絕；經(jīng)加熱或消毒后是否會被有關(guān)的微生物或毒素進一步污染；如果使用防腐劑，防腐劑濃度是否足以能防止有關(guān)的微生物生長。在制作和貯藏過程中，有哪些有害微生物會存在，是否有繁殖和產(chǎn)生毒素的可能性；每一制作，加工和貯存過程需要多少時間，這些時間是否有利于微生物的生長繁殖和產(chǎn)生毒素。為產(chǎn)品需要而加入的有關(guān)成分(如硒、鉻、亞硝酸鈉等)是否超過規(guī)定限量。產(chǎn)品的水分活度是否有助于微生物的生長；產(chǎn)品的PH值是否能防止微生物生長或滅活特殊致病菌。產(chǎn)品的包裝材料、包裝方式能否防止微生物污染、細菌侵襲及毒素物質(zhì)形成(有氧或無氧包裝)。產(chǎn)品的貯存方式及環(huán)境條件是否會給某些微生物的生長、繁殖創(chuàng)造條件。含有生物活性物質(zhì)的產(chǎn)品是否會受到微生物的污染；生產(chǎn)工藝是否能確保最終產(chǎn)品的功效成分不損失、不破壞、不轉(zhuǎn)化和不產(chǎn)生有害中間體。產(chǎn)品的運輸條件和運輸過程是否有利于微生物生長、繁殖。上述有害成分是否可能在流通、貯藏時形成對人體健康不安全的因素。 (3)從業(yè)人員的危害分析：在操作過程中，從業(yè)人員是否明確自己的健康和個人衛(wèi)生會影響加工產(chǎn)品安全的重要性；自己是否患有礙食品衛(wèi)生的疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者)，活動性肺結(jié)核，化膿性或滲出性皮膚病以及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病)；是否有感染病灶(如咽喉部、鼻腔部金黃色葡萄球菌攜帶者)。是否經(jīng)常洗頭、洗澡、剪指甲、換衣服；工作服是否保持每天清潔；是否穿上清潔的工作服、帽，鞋后才上崗；暫時離開與自己工作崗位無關(guān)的場所(會議室、食堂、盥洗室等)是否脫掉工作服；是否能做到在任何時候都會洗凈雙手上崗，接觸直接入口的食品是否洗凈并消毒雙手；消毒水的濃度是否保持一直有效；雙手的消毒是否能達到要求；從業(yè)人員是否清楚如果不按要求操作可能會出現(xiàn)的各種危害及嚴重后果。 (4)設(shè)計、設(shè)備與設(shè)施的危害分析：廠房設(shè)計、設(shè)備與設(shè)施的配置是否符合GBl4881的要求；工藝流程布置是否將原材料與成品分開；人流與物流是否有交叉污染存在；產(chǎn)品是否按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別；潔凈級別是否能滿足生產(chǎn)加工保健食品對空氣凈化的需要；生產(chǎn)片劑、膠囊、丸劑以及不能在最后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品是否采用十萬級潔凈廠房；十萬級潔凈級區(qū)是否安裝了具有過濾裝置的相應(yīng)的凈化空調(diào)設(shè)備；潔凈廠房的溫度和相對濕度是否與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)；下水道、洗手間及其它衛(wèi)生清潔設(shè)施是否會對保健食品的生產(chǎn)帶來污染。此外，生產(chǎn)過程是否會產(chǎn)生不安全因素，如玻璃容器的破碎、維修機械設(shè)備時落下的碎金屬和機油滲漏等；設(shè)備清洗消毒是否符合要求；洗滌劑、消毒劑是否會產(chǎn)生不安全因素；包裝區(qū)域是否具備正壓條件，設(shè)備及各種儀器儀表(如溫度、時間)運行是否穩(wěn)定。

標簽：生產(chǎn)過程原料藥車間