樓上連物質(zhì)都搞錯(cuò)了，碳酸丙烯酯里面沒有碳碳雙鍵，而是一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，

而且，它的合成沒這么繁瑣，直接將按一定比例混合的二氧化碳和丙烯混合，在130左右的溫度下，

通過鎳磷復(fù)合催化劑，就能生成環(huán)狀的碳酸丙烯酯。

鄰苯二酚溶于堿液為什么是綠色的

鄰苯二酚可以與氯化鐵顯色，變成綠色，是不是你的堿液有問題，鄰苯二酚和碳酸二甲酯1:3投料，用HY做催化劑，碳酸鈉溶液做堿液，在150度反應(yīng)。

aspenplus中針對(duì)數(shù)據(jù)庫里面沒有的數(shù)據(jù)，應(yīng)該怎么添加呢？

你在那個(gè)物性數(shù)據(jù)中輸入數(shù)據(jù)后，添加進(jìn)去就可以了。

哪些行業(yè)或制造商會(huì)大量采購葡萄糖酸鈉？？

建筑外加劑是最大行業(yè)，清洗劑、食品添加劑是小行業(yè)。建筑外加劑像西卡、格雷斯、陶氏等大公司量很大，國內(nèi)也不少公司，量很大的。

常用塑料材料有哪些？

ABS塑料

英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米,適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.

具有以下性能：

1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

PE料: 料身較軟, 但透明度不夠其它料高,比較蒙. 拉力好!不易爆口!

PP料: 料身較硬, 但透明度比較高, 較清晰, 拉力不是很好! 易爆口!

PO料: 料身較脆, 透明度不夠高,比PE料還要蒙, 有點(diǎn)透白色, 拉力也不是很好.

OPP料: 料身最脆, 透明度最高, 拉力不夠,但最易爆口. 且印刷最容易脫色.

PVC料: 料身有軟也有硬的, 可根據(jù)客人所需來訂料, 透明度也可根椐所需,因?yàn)橛谐该髁?普通料和磨沙料, 拉力好,不容易扯爛, 也不容易爆口,因?yàn)閮蓪恿现g是用機(jī)器啤在一起的.

PE塑料(聚乙烯)

英文名稱:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型收縮率:1.5-3.6%

成型溫度：140-220℃

干燥條件：---

物料性能

耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨.

低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.

2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).

3.加熱時(shí)間不宜過長,否則會(huì)發(fā)生分解,灼傷.

4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模.

5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂.

PP塑料(聚丙烯)

英文名稱:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米

成型收縮率:1.0-2.5%

成型溫度：160-220℃

干燥條件：---

物料性能

密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化.

適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.

2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.

聚氯乙烯

采用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物，以THF（四氫呋喃）為流動(dòng)相（注意您的柱子要能用于THF），，用普適標(biāo)定法測(cè)定PVC的分子量及其分布。多數(shù)文獻(xiàn)給出的是各聚合物在25℃時(shí)的K和α值, 目前可靠的文獻(xiàn)上尚未發(fā)現(xiàn)28℃時(shí)聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。如果不一定要在28℃時(shí)測(cè)定PVC的分子量，可采用25℃時(shí)測(cè)定，此時(shí)PS和PVC的 K、a如下： PS：K＝0.016, a＝0.706 PCV：K＝0.0163, a＝0.766

定義、特點(diǎn)

聚氯乙烯瓦（UPVC輕質(zhì)屋面瓦）是一種新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）為主體材料并分別加以熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、填料以及光屏蔽劑、、發(fā)泡劑等，經(jīng)混合、塑化并經(jīng)三層共擠出成型而是得的三層共擠芯層發(fā)泡

聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么區(qū)別聚乙烯 PE

未著色時(shí)呈乳白色半透明，蠟狀；用手摸制品有滑膩的感覺，柔而韌；稍能伸長。一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；較硬。

常見制品：手提袋、水管、油桶、飲料瓶（鈣奶瓶）、日常用品等。

聚丙烯 PP

未著色時(shí)呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。

常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、等。

聚苯乙烯PS

在未著色時(shí)透明。制品落地或敲打，有金屬似的清脆聲，光澤和透明很好，類似于玻璃，性脆易斷裂，用手指甲可以在制品表面劃出痕跡。改性聚苯乙烯為不透明。

常見制品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件等

聚氯乙烯 PVC

本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。

常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等

PET

透明度很好，強(qiáng)度和韌性優(yōu)于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常見制品：常為瓶類制品如可樂、礦泉水瓶等

聚乙烯廢棄物

聚乙烯是塑料中產(chǎn)量最大、用途極廣的熱塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分結(jié)晶材料，可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分為、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。

的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之間。廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面：

1.薄膜生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料、殘次品等。這些廢料清潔，品種明確，可粉碎壓縮后直接送入擠出機(jī)造粒，回收過程較簡(jiǎn)單。

2.來自化學(xué)工業(yè)、電氣工業(yè)、食品與消費(fèi)品工業(yè)等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染，有的已著色并印有商標(biāo)，有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質(zhì)。

聚乙烯由于價(jià)廉易得、成型方便，所以其制品應(yīng)用范圍很廣，但用得最多的還是包裝制品，估計(jì)在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包裝用膜和瓶類、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包裝用膜和農(nóng)用膜；線型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及電線電纜上。

聚氯乙烯廢棄物

聚氯乙烯歷史上曾經(jīng)是使用量最大的塑料，現(xiàn)在某些領(lǐng)域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量?jī)H次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分豐富，可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主要用于管材、門窗型材、片材等擠出產(chǎn)品，以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型的瓶類產(chǎn)品，它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用于壓延片、汽車內(nèi)飾品、手袋、薄膜、標(biāo)簽、電線電纜、醫(yī)用制品等。聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯制品的10%，主要用產(chǎn)品有搪塑制品等。

廢棄物

（PMMA）俗稱有機(jī)玻璃。PMMA具有其他塑料所沒有的獨(dú)特性能：極好的透明度（接近于玻璃）；韌性、耐化學(xué)性、耐候性都很好。因而已大量用于汽車、醫(yī)療器械、室內(nèi)游泳池等地方，隨著汽車等相關(guān)工業(yè)的發(fā)展，PMMA的用量也越來越大。PMMA產(chǎn)品主要有三類：澆鑄或擠出法制得的片材；已含有改性劑、顏料等助劑的特定產(chǎn)品；油漆和涂料。

聚苯乙烯廢棄物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一種熱塑性通用塑料，產(chǎn)量?jī)H次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的應(yīng)用范圍很廣。可大致分為以下四方面：

通用聚苯乙烯：產(chǎn)品大量日用制品以及家電、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療等透明制品上。

高抗沖聚苯乙烯：大大提高了其沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率，產(chǎn)品廣泛用于電氣配件、家電外殼、食品容器等。

擠出發(fā)泡聚苯乙烯片材及其熱成型制品：厚的板材主要用于作絕熱、隔音、防震材料。熱成型制品則大量用于食品包裝以及快餐食品容器。

泡沫制品：產(chǎn)品用于電器的防震包裝，建筑、冷凍等行業(yè)的絕熱材料。

前二類聚苯乙烯制品使用壽命長，廢棄厚可用常規(guī)的回收方法回收，故對(duì)環(huán)境的壓力也較小。而后二類聚苯乙烯制品則多屬于一次性包裝，體積大，消耗量大，如不處理而直接廢棄，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的壓力。人們常說的“白色污染”中很大一部分內(nèi)容即是泡沫聚苯乙烯。

廢棄物

（PET）是對(duì)對(duì)苯二甲酸或二甲基對(duì)聚對(duì)苯二甲酸與乙二醇酯的縮聚物，是一種線型熱塑性塑料。PET通常是一種結(jié)晶型塑料，但在瓶、薄膜產(chǎn)品中，為了其高度透明，可用特殊的工藝條件使之成為無定型塑料。

PET由于性能優(yōu)良，成本低，用途非常廣。根據(jù)其制品形式，可分為四類：聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。PET瓶由于質(zhì)輕不碎、能耗低等優(yōu)勢(shì)，替代了一些傳統(tǒng)的包裝材料，大量應(yīng)用在食品、飲料、化妝品等領(lǐng)域，特別是飲料瓶，PET已占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。飲料瓶都是一次性使用，所以廢棄量極大。

PET瓶的回收技術(shù)在國外已達(dá)到相當(dāng)高的水平，美國、德國等國家回收率現(xiàn)已達(dá)80%以上。不僅如此，為方便回收，這些國家還專門制訂了一些地方性法規(guī)，對(duì)PET瓶的廢棄、收集、使用、設(shè)計(jì)制造了強(qiáng)制性的規(guī)定。

廢舊塑料來源簡(jiǎn)單分類

塑料，尤其是熱塑性塑料，在合成、成型加工、流通與消費(fèi)等每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生廢料或廢棄制品，統(tǒng)稱為“塑料廢棄物”，其中絕大多數(shù)產(chǎn)生于消費(fèi)使用過程中，而且尤以包裝材料、農(nóng)膜及一次性藥品的廢棄量最大。

廢舊塑料的產(chǎn)生：

1.樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料；

2.成型加工過程中產(chǎn)生的廢料；

3.配混和再生加工過程中產(chǎn)生的廢料；

4.二次加工中產(chǎn)生的廢料；

5.工業(yè)消費(fèi)后塑料廢料；

這類廢舊廢料來源廣，使用情況復(fù)雜，必須經(jīng)過處理才能回收再用。這類廢棄物包括：

1）化學(xué)工業(yè)中使用過的袋、桶等；

2）紡織工業(yè)中的容器、廢人造纖維絲等；

3）家電行業(yè)中的包裝材料、泡沫防震墊等；

4）建筑行業(yè)中的建材、管材等；

5）灌裝工業(yè)中的收縮膜、拉伸膜等；

6）食品加工業(yè)中的周轉(zhuǎn)箱、蛋托等；

7）農(nóng)業(yè)中的地膜、大棚膜、化肥袋等；

8）漁業(yè)中的魚網(wǎng)、浮球等；

9）報(bào)廢車輛上拆卸下來的保險(xiǎn)杠、燃油箱、蓄電池箱等。

6.生活消費(fèi)后的廢舊塑料

ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。

結(jié)構(gòu)

ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8?C4H6?C3H3N)x，但實(shí)際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常見的比例是A:B:S=20:30:50，此時(shí) ABS樹脂熔點(diǎn)為175℃。

隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會(huì)有一定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會(huì)降低樹脂的硬度、光澤及流動(dòng)性； 丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；

苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。

性質(zhì)

ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。

ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。

ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。

生產(chǎn)

ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上最大的ABS樹脂生產(chǎn)商，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130萬噸 ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。

TPE

TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體巿場(chǎng)的高速發(fā)展。

熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化，使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。

TPR，TPE的優(yōu)點(diǎn)

1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。

2. 生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。

4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。

5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

聚碳酸酯（Polycarbonate）是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源於其內(nèi)部的CO3集團(tuán)。

化學(xué)性質(zhì)

聚碳酸酯耐酸，耐油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐犟堿。

物理性質(zhì)

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。

歷史

生產(chǎn)與應(yīng)用

聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優(yōu)異的抗沖擊性，日常常見的應(yīng)用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動(dòng)物籠子寵物籠子。

聚碳酸酯還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。

對(duì)環(huán)境的影響

食物接觸

由於它的清晰和韌性 食物貯存貨的hm生產(chǎn)者和采購員 喜歡聚碳酸酯纖維。當(dāng)與矽土玻璃比較 聚碳酸酯纖維如同輕量級(jí)和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。

超過100 項(xiàng)研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenol A leachates 在生態(tài)的反應(yīng) 。 Howdeshell 等發(fā)現(xiàn)在室溫 一種內(nèi)分泌干擾素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看來從聚碳酸酯纖維動(dòng)物籠子被滲入水而它也許是引至對(duì)雌鼠生殖器官的發(fā)大的原因。由vom Saal 和休斯 在2005 年8月出版在對(duì)分析bisphenol A leachate 低藥量影響的文件,似乎發(fā)現(xiàn)了暗示在財(cái)政的資助和得出結(jié)論之間有關(guān)系: 工業(yè)界資助的研究看上去傾向於沒有發(fā)現(xiàn)重大作影響; 政府資助的研究?jī)A向於發(fā)現(xiàn)有重大影響。

易和其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用

在聚碳酸酯纖維不應(yīng)使用氧化鈉和其它堿清潔劑 否則導(dǎo)致泄出Bisphenol-A （C15H16O2）, 一種已知的內(nèi)分泌干擾素 (影響生殖系統(tǒng))。

聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種，它的原料是石油，經(jīng)聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物，再經(jīng)塑料廠加工就成了成品，從實(shí)用的角度，

其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻，它的最大缺點(diǎn)是比較脆，一跌就破。

運(yùn)用這種材料比較顯著的就是FUJITSU了，在很多型號(hào)中都是用這種材料，而且是全外殼都采用這種材料。不管從表面還是從觸摸的感覺上，PC-GF-##材料感覺都像是金屬。如果筆記本電腦內(nèi)沒有標(biāo)識(shí)的話，單從外表面看不仔細(xì)去觀察，可能會(huì)以為是合金物。此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。

塑料包裝薄膜材料

塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場(chǎng)上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。

幾種常見的薄膜

1、雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，是目前應(yīng)用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μ m ，應(yīng)用最廣泛的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點(diǎn)是熱封性差，所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。

2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價(jià)格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級(jí)PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點(diǎn)是對(duì)氧氣的阻隔性較差，常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是目前應(yīng)用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。

由于聚乙烯分子中不含極性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。

3、聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。它是一種無色透明、有光澤的薄膜，機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價(jià)格較高，一般厚度為12mm，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。

4、尼龍薄膜（PA）

尼龍薄膜是一種非常堅(jiān)韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良，且比較柔軟，阻氧性優(yōu)良，但對(duì)水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

5、流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級(jí)CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級(jí)CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之間，能耐121℃、30 min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強(qiáng)度較高，一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級(jí)的CPP薄膜。

6、鍍鋁薄膜

目前應(yīng)用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。

PP塑料中空板

PP 塑料中空板（俗稱瓦楞板）是利用共聚級(jí)聚丙烯一次性擠出制作而成，產(chǎn)品平整，可添加各種色料、導(dǎo)電料、抗靜電料以及抗紫外線劑，做特性改良具有質(zhì)輕、耐沖擊、多色、防水、耐油以及耐高低溫（167℃～-17℃）的優(yōu)點(diǎn)，其無毒干凈，符合食品GMP的標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品可重復(fù)使用、再生以及減量，是符合未來需求的材料。

PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡(jiǎn)稱，是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。PVC材料具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾，是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。

軟質(zhì)薄膜有聚氯乙烯（PVC）棚膜、聚乙烯（PE）棚膜、乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）農(nóng)膜。

（1）．聚氯乙烯（PVC）棚膜：它是在聚氯乙烯樹脂中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、功能性助劑和加工助劑，經(jīng)壓延成膜。其特點(diǎn)是透光性好，阻隔遠(yuǎn)紅外線，保溫性強(qiáng)，柔軟易造型，好黏接，耐候性好。日本在設(shè)施栽培中80％左右覆蓋PVC棚膜。其缺點(diǎn)是密度大（為1.3g/cm3），一定重量棚膜覆蓋面積較聚乙烯膜（PE）減少1／3，成本高，低溫下變硬脆化，高溫下又易軟化松馳，助劑析出后膜面易粘塵土，影響透光，殘膜不能燃燒處理，因?yàn)闀?huì)有毒氯氣產(chǎn)生。

（2）．聚乙烯（PE）棚膜：聚乙烯棚膜是聚乙烯樹脂經(jīng)擠出吹塑成膜。質(zhì)地輕、柔軟、易造型、透光性好、無毒，適于作各種棚膜、地膜，是我國當(dāng)前主要的農(nóng)膜品種。其缺點(diǎn)是：耐候性差，保溫性差，不易粘接。如果生產(chǎn)大棚薄膜必須加入耐老劑、無滴劑、保溫劑等添加劑改性，才能適合生產(chǎn)的要求。目前PE的主要原料是高壓聚乙烯（LDPE）和線性低密度聚乙烯（L－LDPE）等。

（3）．乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）農(nóng)膜：EVA對(duì)紅外線的阻隔性介于PVC有PE之間。EVA有弱極性，可與多種耐侯劑、保溫劑、防霧劑混合吹制薄膜，相容性好，包容性強(qiáng)。

不同材質(zhì)具有不同的特性：EVA有特別優(yōu)異的耐低溫性；其次是PE，含有30%增塑劑的PVC農(nóng)膜在0°C時(shí)硬化，抗拉力及耐沖擊性極差。EVA及PVC農(nóng)膜不適于高溫炎熱的夏天應(yīng)用。PVC與PE初始透光率均可達(dá)到90%，PVC隨著時(shí)間的推移，影響透光，使透光率很快下降。而PE透光率下降速度較為緩慢。

贊(1)

評(píng)論

轉(zhuǎn)載(34)

分享(2)

復(fù)制地址

編輯

上一篇 下一篇：循環(huán)揉搓清洗池建...

1人覺得很贊

個(gè)人日記 |公開 |原創(chuàng)：惠誠塑機(jī)

標(biāo)簽：哪些常用塑料