一、注塑前為什么要造粒呢？造粒有什么好處呢？

造粒的目的是從質量上考慮的，完全使用破碎料注塑完全可以。不過某些產品用完全破碎料注塑時會出現一些問題，不得不使用造粒料。比如，材料中要加顏色或某些添加劑，人工攪拌后在注塑機螺桿中并不能充分均勻導致色花或其他材料性能問題。其次，破碎料還分顆粒破碎和片材破碎（瓶片），顆粒破碎影響不大，片材破碎料因為密度太低，在注塑機內儲料螺桿容易打滑，使注塑工藝收到影響。當然若產品要求不高，只要破碎料不影響注塑，完全可以使用破碎料。

造粒的過程就是把塑膠通過融化重新排列分子結構，注塑也完全一樣。物理性質沒有變化。他們兩者關系是上下游關系，不是并列的。造粒為了方便注塑而已。

直接破碎的料也可以用，但是直接破碎的料由于料粒子大小不均勻，導致在儲料過程中下料不均勻，是工藝變得更加不穩定。而造粒后，料粒子一般都比較均勻，后期注塑工藝也比較穩定！至于造粒與注塑的區別：這是兩種工藝，造粒就是把一些廢塑料通過融化擠出，在用切割機切成顆粒狀。造粒過程中可添加一些助劑用來改善廢塑料的性能。像增韌劑之類的。注塑是通過把塑料原料融化再通過壓力打到模具里，形成塑料制品。通俗到講就是：注塑是把原料做成塑料制品，而造粒是把塑料制品再做成“原料”！

如果粉碎料顆粒均勻干凈也能注塑，造粒主要就是去除垃圾雜質

1過細的粉料，在后續的成型過程中，堆積密度小，燒結時氣孔大，材料性能不好

2，破碎料與正常粉料在實際大小上不一，燒結后晶粒大小不均

3，造粒是為了方便注塑成型，而注塑是成型的一種手段

4，比方不恰當，目前做飯，做丸子什么的沒有造粒的一部，直接成型的

1、從顆粒來看，造粒顆粒均勻，破碎料顆粒不均勻，下料不穩定，間隙大小不一，熔膠密度不一樣，有些會增加調機難度；2、從材料的雜質角度看，造粒料造粒時經過過濾網后一些雜質難以進入材料里面，相對比較干凈，粉碎料則不然；3、從顏色方面看，經造粒后顏色相對比較均勻，而用色粉或色母經常出現色差或分散不均勻，難于清洗料斗或料筒，而造粒料比較容易清洗；4、從材料品質方面，造粒時常會添加一些增塑劑、擴散劑、接枝等，從而使材料質量有所保證；5、從材料改性方面看，幾種不同材料在少量接枝的情況下經雙螺桿攪拌混合后比較均勻，生產比較穩定。

二、我想從事廢舊塑料造粒應改懂什么？需要學習什么，懂哪些方面的知識，對于創業，我現在還一無所知，求幫助

應該懂塑料的知識，如塑料的特點，分類，那些塑料用在那些瓶子上等等

三、塑料造粒的介紹

塑料造粒是塑料機械加工的一種工藝，在塑料造粒的過程要根據機器的性能和實踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料制品的質量和工藝。

四、塑料造粒的造粒注意事項

1、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

2、如果一開機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

3、水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時最好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。

4、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須速停機更換網片，網片可選用40---60目。

五、紙廠廢塑料如何造粒？

紙漿料里本來就什么都有，要清理干凈是不可能的。建議用一臺高速清洗機、漂洗器，有條件還可以加一臺打包機壓掉大部分水份。6-7噸紙漿原料能做1噸顆粒，成本就根據原料價額可以自己算了。設備可以咨詢四川省資陽市雙新塑料機械制造廠生產的一拖二紙漿料專用造粒設備。

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