(1)通過將氯化鈉源溶解于水中制備包含至少150g/l氯化鈉的鹽水；

(2)通過在自潔式流化床換熱器/結(jié)晶器中間接冷卻而將所得鹽水冷卻至低于0℃但高于所得鹽水的共晶溫度的溫度，從而形成包含氯化鈉二水合物的漿料和母液，所述鹽水根據(jù)肉眼判斷不包含任何固體氯化鈉；

(3)在共晶溫度下分離在步驟(2)中形成的氯化鈉二水合物，使得形成富含氯化鈉二水合物的料流；

(4)將氯化鈉二水合物供入再結(jié)晶器中以形成氯化鈉和母液。

制取弱酸的方法

CH3COONa+HCl=CH3COOH+NaCl

2.中和反應(yīng)的方法

NAOH+HCL=NACL+H2O

3.物理方法就是曬海水

粗鹽提純

4.金屬NA與HCL反應(yīng)

5.金屬活動順序表K

Ca

Na

Mg

Al

Zn

Fe

Sn

Pb

，用NA來置換NA之后的氯鹽。

6.產(chǎn)生沉淀如NA2CO3+CACL2=2NACL+CACO3沉淀

液態(tài)次氯酸鈣生產(chǎn)流程？

工業(yè)上通過氯氣與氫氧化鈣和氫氧化鈉的含水混合物的反應(yīng)，來生產(chǎn)次氯酸鈣，總反應(yīng)方程如下

把反應(yīng)產(chǎn)生的結(jié)晶次氯酸鈣以濕濾餅狀與水相分離，這種濕濾餅中含有大量水相，即母液。此母液中主要含有處于溶解狀態(tài)的Ca(OCl)2和NaCl。當(dāng)這結(jié)晶次氯酸鈣濾餅干燥時，這些氯化鈉就留在產(chǎn)物中，它通常約占成品重量的15～20%。

這些存在于固體成品中的氯化鈉，并不是上面這個主反應(yīng)產(chǎn)生的全部氯化鈉，它只是其一部分，其余的以溶解狀態(tài)留在母液中的氯化鈉必須通過處置母液或者用其他方法從工藝過程中除去。然后廢棄這種母液的做法，經(jīng)濟(jì)上來說是沒有吸引力的，因?yàn)槟敢褐羞€含有相當(dāng)大量的處于溶解狀態(tài)的次氯酸鈣。

次氯酸鈣的生產(chǎn)方法中有兩種原料，即氫氧化鈉和氯氣，工業(yè)上都是由氯化鈉水溶液電解來生產(chǎn)的。氯化鈉水溶液電解時產(chǎn)生氫氧化鈉、氯氣和氫氣，反應(yīng)方程如下

由于氯化鈉是次氯酸鈣生產(chǎn)過程的一種必然的副產(chǎn)品，因此，假如這種氯化鈉副產(chǎn)品適用于氫氧化鈉和氯氣的生產(chǎn)的話，則該流程將是十分有利的。但是，在這方面，很重要的一點(diǎn)是，氯化鈉中含有少量離子狀態(tài)的鈣，因?yàn)殁}離子對生產(chǎn)氫氧化鈉和氯氣的電解槽的運(yùn)行是有害的，因此必須把電解槽進(jìn)料鹽水中的鈣離子濃度降到很低的程度。

工業(yè)上氫氧化鈉是用汞電解槽、隔膜式電解槽或薄膜式電解槽電解生產(chǎn)的。用汞電解槽通常可直接生產(chǎn)出濃度為50%左右的氫氧化鈉;隔膜電解槽產(chǎn)出的是，含有氯化鈉的低濃度的氫氧化鈉，然后蒸發(fā)這種混合物，以得到濃度為50%的苛性鈉產(chǎn)品，并且除去大部分氯化鈉;薄膜電解槽生產(chǎn)的氫氧化鈉的最高濃度為35%。由于氫氧化鈉是次氯酸鈣生產(chǎn)的一種原料，因此，當(dāng)使用工業(yè)產(chǎn)品濃度的苛性鈉時，水也會與氫氧化鈉一起被帶入。這些水加入制造次氯酸鈣的化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的水，其量超過了生產(chǎn)次氯酸鈣工藝過程中排出的水量(這水量一般占成品重量的3～10%)。這種水量的不平衡，可以通過采用高濃氫氧化鈉(濃度高于50%)來降低帶入到生產(chǎn)過程的水量，或者從生產(chǎn)過程中蒸發(fā)掉過量的水的辦法加以解決。然而，高濃氫氧化鈉是用工業(yè)產(chǎn)品濃度的苛性鈉溶液通過真空蒸發(fā)來生產(chǎn)的，因此，高濃氫氧化鈉是比市售工業(yè)濃度的氫氧化鈉更貴的原料。

眾所周知，用加入氫氧化鈣的辦法，可能從含有次氯酸鈣、氯化鈉和水的母液中回收一部分次氯酸鈣。加入氫氧化鈣會產(chǎn)生二堿次氯酸鈣(Ca(OCl)2·2Ca(OH)2)沉淀，反應(yīng)方程如下

這樣生成的Ca(OCl)2·2Ca(OH)2可用通常的分離技術(shù)分離出來，然后返回漿液氯化器再用。在該漿液氯化器內(nèi)，此二堿化合物與氫氧化鈉一起被氯氣氯化而生成次氯酸鈣、氯化鈉和水。可以向漿液氯化器中加入總反應(yīng)所需要的全部或部分氫氧化鈣。次氯酸鈣生產(chǎn)反應(yīng)過程所需要的氫氧化鈣的總量，超過生成Ca(OCl)2·2Ca(OH)2所需要的Ca(OH)2的量，因此，如果往Ca(OCl)2·2Ca(OH)2反應(yīng)器中加入了反應(yīng)所需要的全部氫氧化鈣，那么從母液中分離所得的Ca(OCl)2·2Ca(OH)2中就會含有過剩的氫氧化鈣。

在分離出Ca(OCl)2·2Ca(OH)2后留下來的母液中，含有處于溶解狀態(tài)的殘留的次氯酸鈣和氯化鈉。因此，要完全回收所生成的全部次氯酸鈣是做不到的。

專利文獻(xiàn)描述過許多次氯酸鈣生產(chǎn)方法，其中下列專利文獻(xiàn)與本發(fā)明有關(guān)美國專利1，718，284號描述了一種生產(chǎn)方法，在該方法中將氫氧化鈣和氫氧化鈉與一種含次氯酸鈣和氯化鈉的共晶物的溶液相混合，然后用氯氣氯化。氯化鈉從亞穩(wěn)態(tài)的次氯酸鈣溶液中結(jié)晶出來，小心分離之，然后次氯酸鈣開始從留下的母液中結(jié)晶析出。

美國專利3，572，989號描述了一種生產(chǎn)方法，在該方法中，使含有次氯酸鈣和氯化鈉的返回母液與高濃氫氧化鈉相混合，然后用氯氣氯化。使氯化鈉晶體沉淀析出并除去之，留下的母液與氫氧化鈣混合，然后用氯氣氯化，生成結(jié)晶的次氯酸鈣，將其分離，分離后的母液返回使用。

美國專利3，767，775號描述了一種生產(chǎn)方法，在該分法中，氫氧化鈉、氫氧化鈣、水和來自生產(chǎn)過程后續(xù)工序的飽和次氯酸鈣和氯化鈉的母液一起用氯氣氯化，次氯酸鈣和氯化鈉共結(jié)晶，然后將它們相互分離，回收母液，并返回氯化器使用。

美國專利3，895，099號描述了一個次氯酸鈣制造方法，在該方法中，含有處于溶解狀態(tài)的Ca(OCl)2和NaCl的母液與氫氧化鈉反應(yīng)，生成一種氫氧化鈣在次氯酸鈉和氯化鈉溶液中的漿液，分離出氫氧化鈣，返回主反應(yīng)器循環(huán)使用。

美國專利3，950，499號描述了一種次氯酸鈣制造方法，在該方法中，含有次氯酸鈣和氯化鈉的母液與氫氧化鈉混合，然后加氯氣氯化，生成氯化鈉晶體，并從含水母液中分離之。往此含水母液中加入氫氧化鈣和氫氧化鈉，然后加氯氣氯化，生成一種含氯化鈉和次氯酸鈣晶體的漿液，將次氯酸鈣晶體和氯化鈉晶體相互分離開，母液返回使用。

美國專利3，954，948號描述了一種次氯酸鈣制造方法，在該方法中，氫氧化鈣和次氯酸鈉加氯氣氯化，生成一種含有次氯酸鈣晶體的溶液，分離出次氯酸鈣晶體，然后使此溶液與氫氧化鈉反應(yīng)，產(chǎn)生一種氫氧化鈣漿液，分離出氫氧化鈣并返回使用，留下來的溶液可作漂白液，或加工生成固體氯化鈉和一種可以返回使用的次氯酸鈉溶液。

美國專利4，196，184號描述了一種上面生產(chǎn)方法的改進(jìn)法，在這改進(jìn)法中，氫氧化鈣漿液是在嚴(yán)格控制的工藝條件下生成的，在這些條件下導(dǎo)致若干半堿次氯酸鈣(hemi-basic calcium hypochlorite)的生成，這就改善了氫氧化鈣的分離性能。

美國專利4，258，024號描述了一種生產(chǎn)方法，在該方法中，將氫氧化鈣加入到含有次氯酸鈣的返回母液中，使其生成結(jié)晶Ca(OCl)2·2Ca(OH)2，并與母液分離。將這種Ca(OCl)2·2Ca(OH)2與高濃度的氫氧化鈉混合，然后加氯氣氯化，生成一種含有次氯酸鈣和氯化鈉晶體的漿液，將這兩種晶體相互分離開，母液返回使用。

標(biāo)簽：次氯酸鈣液態(tài)流程氯化鈣生產(chǎn)