分散染料染色工藝 生產滌 棉什色布，通常先連續軋染分散染料，通過高溫焙烘箱，對滌綸進行熱熔固著。染色批量較小時，改用高溫高壓卷染機。

在滌綸染色完成后再按棉布染色條件，進行還原染料懸浮體軋染，烘干后還原汽蒸，或濕軋還原液汽蒸。

中、淺色滌/棉布有時還可采用后絲光工藝，可達到勻染度好的質量水平。

由于滌/棉染色布全面經過還原汽蒸和皂洗，故染色成品的各項牢度都比較高，不必再還原清洗。

成衣染色 制作流程

1、滌綸成衣染色必須有高溫高壓成衣染色機，當然也可用常溫載體染色法，但染深性不好。
2、工藝參考滌綸布染色工藝
3、染料：分散
4、助劑：去油劑、勻染劑
5、100-130度，時間：40-60分鐘

滌綸分散染料堿性染色有什么好處

但滌綸的前處理除油一般在堿性條件下進行，染色后的還原清洗一般也是堿性條件。這就使得滌綸的加工，一會兒是堿性條件，一會兒又是酸性條件。而且在染色時，由于是弱酸性條件，滌綸低聚物很容易析出。 如果滌綸織物在堿性條件下染色，就可以很容易地進行除油染色一浴的加工，而且在堿性條件下染色，滌綸低聚物不容易產生，染色后還可省去還原清洗，色牢度無影響。這樣可以減少加工工序，減少用水，降低加工成本，提高生產效率。 滌綸堿性染色的關鍵是要選擇在堿性條件下色光穩定的染料，現在已有一些染料廠生產了堿性染色的分散染料。

染整工藝問題

錦棉彈性針織物染整工藝關鍵詞:錦棉彈性針織物;精練酶;前處理;染色工藝收稿日期:作者簡介:彭志忠,男,高級工程師,從事印染技術應用與研發工作錦棉彈性針織物具有優異的回彈性與良好的手感和服用性能,經染整加工好的面料手感柔軟、穿著舒適。但因錦綸纖維耐堿能力較弱,易發生酰胺鍵水解,若采用純棉織物的前處理方法對錦綿彈性織物進行處理,織物會受到較大的損傷,而失去原有的高彈性和柔軟性,其強力也會下降。該織物大多采用先染棉再套錦綸的兩浴法工藝染色,而長時間的濕熱染整加工,織物布面易起毛,產生染色細皺。為提高產品質量與經濟效益,我們采用錦棉彈性針織分散/活性一浴法染色。1工藝流程與織物規格1.1織物18 tex+70 D錦綸/20 D氨綸棉/錦/氨針織物。1.2工藝流程坯檢→縫頭→預定形→縫合→前處理→染色→烘干→后處理。2生產實踐2.1預定形錦棉彈性織物在染整加工過程中因其高伸縮性易產生折皺等問題,為了防止其在濕熱條件下發生收縮,減輕皺紋產生,穩定其成品門幅與克重,應先定形。工藝條件:定形溫度180~185℃,車速30 m/min。2.2前處理錦綸纖維含雜較少,棉纖維含雜較多,若不精練,將影響染料的上染,導致染色不勻。因錦綸纖維與氨綸絲耐堿能力較弱,在較高溫度下,堿易使織物強力與彈性受損,因而采取較溫和的精練酶煮漂法前處理。煮漂處方(g/L):精練酶3~4;30%H2O2 6~8;精練滲透劑0.2~0.6;平滑防皺劑1.5;浴比1∶10~15;98℃,60 min。因未采用高溫堿氧法前處理,避免了堿對錦綸、氨綸纖維損失損傷,從而保持了織物原有的特性。2.3染色由于錦綸纖維與棉纖維物理結構和化學性能相差較大,錦棉(氨)織物浸染大多采用先染棉再套染錦綸的二浴法,這樣染色工藝流程較長,耗時多、能耗高、織物易受損傷,彈性也差些。為此對錦棉彈力織物采取一浴法染色工藝。2.3.1染料選擇錦綸纖維屬聚酰胺纖維,分子兩端分別具有氨基和羧基,可采用弱酸、中性、直接、分散等染料染色。由于分散染料染錦綸具有較好的遮蓋性與勻染性(當然中深色存在色牢度問題),大多數分散染料表1前處理效果比較毛效(30min)/cm白度強力/N手感彈性污染堿氧法前處理10.6~11.2好480稍硬較緊、較難拉伸較大精練酶煮漂11.0~11.8較好516柔軟較好彈性、拉伸后回復較快較小在中性條件下染錦綸重現性好,這樣與中性條件下固色的吡啶季胺鹽結構的活性染料具有良好的同浴適應性。而中性固色染料仍需一定量的電解質促染,才能獲得較高得色量,但電解質加入會影響分散染料的熱穩定性,為此染浴中可加入勻染性能好的陰/非離子復合型高溫勻染劑。2.3.2染色工藝分散染料選擇電解質對其分散穩定性影響較小的德司達Dianix染料,活性染料選擇日本化藥公司Kayacelon React CN型活性染料,對錦棉彈性織物一浴一步法染色。(1)工藝處方(g/L):分散Dianix染料(owf,%)x;活性CN染料(owf,%)y;陰/非離子型勻染劑1~1.5;元明粉5~12;緩沖劑DH-07 1.5;平滑防皺劑1~2。浴比1∶15 100℃,30~45 min。(2)染色操作:在40℃的染浴中先后加入勻染劑、防皺劑、緩沖劑和染料溶液,再加元明粉,以1.5℃/min升溫速度升溫到70℃保溫染色10~15 min,再以1°/min的升溫速度升溫至100℃,保溫染色30~40min后,降溫至50℃排液,皂洗(80~85℃),水洗。2.3.3染色結果3結語(1)精練酶前處理對錦綸纖維損傷少,織物失重低,保持了織物原有的特性,改善了織物染色均勻性和手感。(2)中性條件下對錦棉彈性織物分散/活性同浴染色,工藝寬容度高、重現性好,但其染深性較差,且中深色牢度不佳。(3)分散/活性一浴法對錦綿彈力織物進行染色,工藝簡單,大大縮短了染色時間,提高了生產效率與產品質量,降低了能耗,減輕了排污量。表2染色牢度測試結果(級)汗漬牢度日曬堿干摩原變原變原變白沾4 3~4 4~5 4 4 4 4 4 4濕摩摩擦牢度白沾皂洗白沾酸
我認為染整工藝問題非常復雜,我都這么辛苦作答了，給個最佳答案把，謝謝啦！ 煤矸石粉碎機

標簽：染整工藝問題