純堿主要下游產(chǎn)品為硼砂（四硼酸鈉）、紅礬鈉、氧化鋁、合成洗滌劑、日用玻璃制品、肥皂、平板玻璃、硅酸鈉（包括偏硅酸鈉）、合成洗衣粉、三聚磷酸鈉。中國現(xiàn)有純堿生產(chǎn)企業(yè)52家，生產(chǎn)能力在1400萬t/a左右，居世界第2位，僅次于美國。2004年中國純堿產(chǎn)量1266.8萬噸，比2003年增長將近15%；進(jìn)口純堿19.7萬噸，比2003年下降34.6%；出口純堿143萬噸，比2003年增長13.9%；表觀消費(fèi)量達(dá)到1143.5萬噸，比2003年增長13.5%，中國已經(jīng)成為世界第一大純堿消費(fèi)國。當(dāng)前隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，純堿行業(yè)已進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，2005年中國要新增100萬噸純堿生產(chǎn)能力，2005年底，中國純堿生產(chǎn)能力可能達(dá)到1500萬噸/年。中國純堿工業(yè)在發(fā)展中已呈現(xiàn)出良好的品牌效應(yīng)，生產(chǎn)集中度高。天津堿廠、青島堿業(yè)、海化集團(tuán)、唐山三友、連云港堿廠、大化集團(tuán)、江蘇華源、杭州龍山、成都玖源、湖北雙環(huán)、自貢鴻鶴這11家大企業(yè)的產(chǎn)量之和約占全國總產(chǎn)量的80%。全球共有三種純堿生產(chǎn)方法，即氨堿法、聯(lián)堿法和天然堿法。這三種方法中國都有，其中氨堿法占52.5%，聯(lián)堿法占40.2%，天然堿法占7.3%。如此齊全的生產(chǎn)方法，在世界上是獨(dú)一無二的，從而提高了競爭能力。中國純堿工業(yè)起步較早，曾發(fā)明了著名的“侯氏制堿法”。近20年來，中國對老堿廠進(jìn)行了技術(shù)改造，于80年代末期建成濰坊、唐山和連云港三大堿廠；于90年代初期建成吉蘭泰和南方兩個(gè)中型廠。老廠改造和新廠建設(shè)過程中，大量采用中國自行研發(fā)的新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，同時(shí)引進(jìn)了部分先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，從而使中國純堿工業(yè)的技術(shù)水平有了很大提高，大型堿廠的技術(shù)裝備水平朝著先進(jìn)、大型、高效和節(jié)能的方向前進(jìn)了一大步，接近世界先進(jìn)水平。中國純堿產(chǎn)品品種齊全，質(zhì)量高。中國目前有普通輕質(zhì)純堿、低鹽輕質(zhì)純堿及普通重質(zhì)純堿、低鹽重質(zhì)純堿和食品堿等品種，可以滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門和出口的需要。中國純堿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是等效采用英國BS3674－1981標(biāo)準(zhǔn)，屬國際先進(jìn)水平。雖然中國純堿工業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、技術(shù)水平和設(shè)備水平上，都取得了舉世矚目的成就，部分工序處于世界領(lǐng)先水平；但是中國純堿工業(yè)存在的污染環(huán)境問題十分嚴(yán)重。面對全球性純堿市場供過于求的大環(huán)境，中國純堿工業(yè)將面臨國內(nèi)、國際兩個(gè)市場的挑戰(zhàn)，國內(nèi)市場將要求純堿企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加品種、降低成本。無論從滿足國內(nèi)市場的要求出發(fā)，還是從參與國際競爭的角度考慮，都必須把中國純堿工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)提高到一個(gè)新的水平。這就要求中國純堿工業(yè)要不斷實(shí)行技術(shù)進(jìn)步，練好內(nèi)功，努力趕超世界先進(jìn)水平。首先要解決好以下幾個(gè)問題：⒈提高純堿產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種、擴(kuò)大重質(zhì)純堿尤其是低鹽優(yōu)質(zhì)重灰的產(chǎn)量；⒉解決好純堿生產(chǎn)過程中廢液廢渣的綜合利用：⒊降低原材料動(dòng)力消耗及成本；⒋全面提高自動(dòng)化水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。在國內(nèi)，中國純堿企業(yè)應(yīng)抓住西部大開發(fā)、加快城鎮(zhèn)化建設(shè)的有利時(shí)機(jī)，穩(wěn)定國內(nèi)市場，滿足用戶的特殊需求，盡量減少進(jìn)口量。將純堿化工和下游化工相結(jié)合，加快下游產(chǎn)品的發(fā)展，從而帶動(dòng)中國純堿工業(yè)的發(fā)展。此外，中國純堿企業(yè)應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)，淘汰高耗能設(shè)備，采用大型化、自動(dòng)化設(shè)備。由于低鹽優(yōu)質(zhì)重堿質(zhì)量好，使用方便，包裝運(yùn)輸費(fèi)用低，使用無粉塵污染，已成為純堿工業(yè)的發(fā)展方向 。 中國各氯堿企業(yè)擁有氯產(chǎn)品200余種，主要品種70多個(gè)。無機(jī)氯產(chǎn)品主要有液氯、鹽酸、氯化鋇、氯磺酸、漂粉精、次氯酸鈉、三氯化鐵、三氯化鋁等10余個(gè)品種，近幾年中國不少氯堿企業(yè)以石油化工產(chǎn)品為原料大力發(fā)展有機(jī)氯產(chǎn)品，逐步取代以煤焦油、農(nóng)副產(chǎn)品為原料的路線，加大科技投入，研發(fā)高科技精細(xì)化工氯產(chǎn)品，如高分子化合物及氯化聚合物（聚氯乙烯、氯化橡膠、聚偏二氯乙烯及其共聚物、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯）、環(huán)氧化合物（環(huán)氧氯丙烷）、光氣系列產(chǎn)品（光氣、雙光氣、三光氣）、甲烷氯化物（一氯甲烷、二氯甲烷、、四氯化碳）、含氯中間體（氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化芐、氯乙酰氯、氯化亞砜）等。中國有近200家燒堿生產(chǎn)企業(yè)，總生產(chǎn)能力約1200萬噸/年；2004年總產(chǎn)量達(dá)1060.3萬噸，比2003年增長13.6%；2004年進(jìn)口9.1萬噸，比2003年下降12.9%；2004年出口34.3萬噸，比2003年下降8%；2004年表觀消費(fèi)量達(dá)1035.1萬噸，比2003年增長14.2%。中國主要燒堿生產(chǎn)企業(yè)包括上海氯堿、天津大沽化工、錦化化工、齊魯石化、天津渤海化工、浙江巨化、宜賓天原、山東沂州水泥、沈陽化工股份、自貢鴻鶴化工、南寧化工股份、山東恒通化工、泰興新浦化學(xué)、天津市漢沽區(qū)北方化工廠、濰坊亞星化學(xué)、山東德州石油化工總廠、山東大成農(nóng)藥、新疆中泰化學(xué)、巴陵石化、江蘇揚(yáng)農(nóng)化工、江蘇安邦電化、濟(jì)寧中銀電化、廣州昊天化學(xué)、樂平電化高科、北京化二、無錫格林艾普、江蘇江東化工、太原化工股份、福建東南電化、青島海晶化工、四川金路樹脂、山東濱化集團(tuán)、江蘇梅蘭化工、濟(jì)寧中銀電化、江蘇安邦電化等，上述企業(yè)2004年燒堿產(chǎn)量都在10萬噸以上。中國離子膜法燒堿生產(chǎn)能力占燒堿總生產(chǎn)能力的30%以上。由于中國聚氯乙烯樹脂年生產(chǎn)裝置能力的不斷擴(kuò)大，企業(yè)也配套擴(kuò)建燒堿裝置。中國新上燒堿裝置多采用技術(shù)先進(jìn)的離子膜法工藝，預(yù)計(jì)到2005年，中國離子膜燒堿的生產(chǎn)能力將達(dá)到600萬t/a以上，其產(chǎn)量將占全國燒堿總產(chǎn)量的35%以上。

鹽是化學(xué)工業(yè)的重要原料，可制成氯氣、金屬鈉、純堿、燒堿和鹽酸。以鹽為原料的鹽化工產(chǎn)業(yè)，主要是用來生產(chǎn)純堿和氯堿及延伸產(chǎn)品。生產(chǎn)模式也受地域性的限制，具體方法可以到相關(guān)的資訊網(wǎng)站去了解一下。

標(biāo)簽：模式化工生產(chǎn)