無機化學工業主要包括
作者:化工綜合網發布時間:2022-03-23分類:無機化工瀏覽:90
重要的無機化學工業合成氨工業、硫酸工業、氯堿工業,是三個最重要的無機化學工業,它們都有各自的一整套從原料到各種化工產品的工業體系,為經濟建設提供了大量的生產資料。高中化學教材上對這三個化學工業體系都有專門的章節介紹,也可見它們的重要性。下面就分別對它們進行簡單的總結。①合成氨工業高中課本上介紹的是德國化學家弗里茨-哈伯(F.Haber, 1868-1934)發明的,由氮氣和氫氣直接合成氨的方法。這是目前工業普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題,將氨產品從合成反應后的氣體中分離出來,未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。故此方法又稱“循環法”。反應原理: N2+3H2 2NH3合成氨工業簡易流程圖a. 原料氣的制備、凈化氮氣:從空氣中獲得??捎靡夯諝夥蛛x法,將空氣液化后,因為氮氣的沸點比氧氣低,因而使液態空氣蒸發時,氮氣先揮發出來;或先用焦炭與空氣中的氧作用,生成CO2,再在高壓下使CO2大量溶于水而分離出氮氣。氫氣:由水和燃料獲得??上葘⑺魵馔ㄟ^熾熱的煤層或焦炭層,使水蒸氣與碳發生反應,生成CO與H2,然后在催化劑作用下再使CO與水蒸氣作用轉化為CO2,除去CO2后即可得到所需的原料氣。反應方程式:C+H2O CO+H2 CO+H2O CO2+H2實際的工業生產中,二者的制備是同時進行的。工廠里常使用石油、天然氣、焦爐氣等氣體燃料,將其與空氣和水蒸氣共同作用制得含有氮氣和氫氣的粗原料氣。工業上常用高壓水吸法,使CO2大量溶于水中而得到粗原料氣。由于原料氣中含有的CO、CO2和一些含硫化合物會使合成氨的催化劑中毒,因而制得的粗原料氣還需要經過一氧化碳變換、脫硫脫碳等步驟,進行凈化。最后制得的氮氫比約為1:3的純凈氣,經壓縮機壓縮后進入氨合成回路。b. 氨的合成合成氨的反應是在高壓環境的合成塔中完成的,氮氣和氫氣混合后經過壓縮從塔的上部進入合成塔。經過合成塔下部的熱交換器,混合氣體的溫度升高,并進入放有觸媒(催化劑)的接觸室。在接觸室,一部分氮氣和氫氣發生反應,合成了氨,混有氮氣,氫氣和氨氣的混合氣體經過熱交換器離開合成塔?;旌蠚怏w要經由冷凝器,將氨液化,因而將氨分離出來,而氮氣和氫氣的混合氣體經壓縮再次送入合成塔,形成循環。對合成氨的適宜條件的討論濃度:一般采用N2和H2的體積比1∶3當合成氨生產的原料氣循環使用時,兩種氣體仍應保持1∶3 的體積比循環。溫度:500℃左右。從三個方面――反應速率、氨的產率、催化劑活性考慮。合成氨是放熱反應,降低溫度雖有利于平衡向正反應方向移動,但溫度過低,反應速率過慢,所以溫度不宜太低,在500℃左右為宜,催化劑在這個溫度活性最大。壓強:一般采用2×107Pa~5×107Pa. 合成氨是體積縮小的可逆反應,所以壓強增大,有利于氨的合成,但壓強過高時,對設備的要求也就很高,制造設備的成本就高,而且所需的動力也越大,應選擇適當的壓強。催化劑:用鐵觸媒作催化劑。催化劑能加快反應速率,縮短達到平衡時間.,但不會影響氨的產率。c. 氨的分離把混合氣體通過冷凝器,經冷凝使氨液化,將氨分離出來,導入液氨貯罐,提高原料的利用率。同時將未反應的H2、N2循環送入合成塔,使其充分利用。
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